低温阀门中对金属密封蝶阀有哪些要求?

跟着经济与工业技术的的飞跃发展，一日千里的高新技术和人们对阀门的需求，使得阀门业面临着无穷的挑战和机会。尤其是蝶阀在低温介质中的运用，除了能满足常温状态下通常阀门所具有的功能以外，更首要的是在低温状态下阀门密封的牢靠性，动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊请求。
蝶阀具有构造紧凑、体积小、重量轻(与一样压力，一样通径的闸阀比较可减轻40%～50%)流体阻力小、启闭敏捷等一系列优点，因而得到广泛的运用。
但中国在一些低温设备，如天燃液化设备、空气别离设备以及变压吸附设备等化工行业所选用的阀门有80%以上仍是截止阀或闸阀，选用蝶阀的数量很少。其首要因素是金属密封蝶阀在低温状况下密封功能表现不良，以及其它一些因构造不合理等因素形成介质内漏和外漏的景象，严峻的影响这些低温设备的安全和正常运转，不能满足低温设备的请求。
根据中国低温设备的不断发展，对低温阀门的请求日益增大，因而对金属密封蝶阀进行构造上的改善，开发了三偏疼纯金属高密封功能的蝶阀，这种蝶阀不管介质是高温仍是低温均能满足其需求。
现联系其构造特色，仅对低温功能方面作简略介绍。
一、对低温碟阀密封功能的请求：
低温阀门发生走漏的因素首要有两种状况，一是内漏；二是外漏。
1)阀门发生内漏
首要因素是密封副在低温状态下发生变形所形成的。
当介质温度下降到使资料发生相变时形成体积改变，使原本研磨精度很高的密封面发生翘曲变形而形成低温密封不良。咱们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板资料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是形成内漏的首要因素。
新研发的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环构成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首要和椭圆密封面的短轴触摸，跟着阀杆的滚动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴触摸，终究致使弹性密封环与椭圆密封面悉数触摸。它的密封是依托弹性环发生变形而到达的。
因而当阀体或蝶板在低温下发生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会发生走漏和卡死景象。当阀门网翻开时这一弹性变形立即不见，在启闭过程中根本没有相对磨擦，故运用寿命长。
2)阀门的外漏。
其一是阀门与管路选用法兰衔接方式时，因为衔接垫料、衔接螺栓、以及衔接件在低温下资料之间收缩不同步发生松弛而导至走漏。因而咱们把阀体与管路的衔接方式由法兰衔接改为焊接构造，避免了低温走漏。
其二是阀杆与填料处的走漏。通常大都阀门的填料选用F4，因为它的自滑功能好、摩擦系数小(对钢的摩擦系数f=0.05～0.1)，又具有独特的化学稳定性，因而得到广泛应用。
但F4也有不足之处，一是冷流倾向大；二是线膨胀系数大，在低温下发生冷缩致使渗漏，形成阀杆处很多结冰，至使阀门敞开失灵。为此研发的低温蝶阀选用自缩密封构造即利用F4膨胀系数大的特色，经过予留的空隙到达常温、低温都能够密封的目的。
二、阀杆轴衬、阀体的规划请求
1）阀杆衬套的挑选。
根据用户反映，有些低温阀门在运转傍边，阀门的滚动部位发生粘滞，咬合景象时有发生，首要因素是：配对资料挑选不合理，予留冷空隙过小，以及加工精度等因素所形成的。
在研发低温阀门时，采取了一系列办法，防止呈现以上景象。例如：咱们对阀杆上、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑功能的SF-1型复合轴承，这么能够适用于低温阀门的一些特殊需求。金属密封型蝶阀具有的特色是一些一般阀门所不具备的。尤其是流阻小、密封牢靠、启闭敏捷、运用寿命长等。
2)低温阀门壳体构造形状。
资料挑选的准确与否对阀门的正常牢靠作业有着极其首要的含义。蝶阀的构造特色与截止阀、闸阀比较，不光避免了因形状不规则，壳体壁厚不均匀，在低温下发生的冷缩，温差应力所导致的变形，并且因为蝶阀体积小，阀体形状左右根本是的称的，因而热容量小；予冷量耗费也小；形状规则又便于对阀门的保冷办法。如上海维旺迪阀门新研发的DD363H型碟阀为确保阀门在低温下的牢靠运用，完全依照低温阀的特殊性进行规划和制作，如：壳体资料挑选了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。