不锈钢叶轮的中频逆变直流焊接

近年来，在不锈钢水泵叶轮的生产过程中，一般采用激光焊接、储能式电阻焊接以及手工氩弧焊接等。然而，随着泵业市场的不断发展，高效、低能耗、低成本运行的生产方式，更能适应市场的变化。于是，叶轮的中频逆变直流电阻焊接正在悄然兴起，从而彻底解决水泵叶轮生产中的瓶颈问题，以及叶轮的制造成本居高不下等问题。

中频逆变直流焊接叶轮在原理上，与储能式电阻焊接叶轮相似，均属于电阻焊范畴，都是采用凸焊的方式，即在叶片上设计有凸点（见图示1）。但在焊机的供电方式上，却又着本质的区别：储能焊机由电容充放电来实现焊接，电容损耗比较大。

而中频逆变直流焊机，则无电容损耗，是通过中频变压器组和逆变器组，将变压器频率由50Hz变到1000Hz，提高电流控制时间精度20倍，同时整流成直流用来焊接。焊接时，经过施压，叶片上的凸点与叶轮盖板最先接触，大电流及高热量集中在凸点位置，从而实现叶片凸点与盖板之间不锈钢基体的熔融焊接。

当达到焊接效果时，因经过超高温熔融后的焊点位置的晶格结构变化，其牢固强度和硬度将超过基体本身（如：相当于经过了一定的淬火处理一样）。又因为不锈钢叶片的材质和结构的特殊性，中频逆变焊接要采用大电流，机型选用次级短路峰值电流达160KA焊机，焊机的结构以具有四个立柱导向杆稳定电极装置机型为首选（见图示2）。

也可以直接采用电阻焊机的标准机型，只是体积略大一些，机架的强度要高一些，下电极座行程可调节，以满足不同规格的叶轮模具的安装和焊接。中频逆变直流焊机相对激光焊机和储能焊机有设备照价低、设备维护成本低、节能、高效、易操作（与文化程度无关）等优点，并且无论是焊接平板型直叶片，还是机翼型圆弧叶片，只要焊接模具精度可靠，焊接的质量就可以保证，完全可以满足大批量生产。下表是激光焊接、储能焊接和中频逆变焊接的比较表：

机型类型	设备照价	维护成本	操作难	生产	焊接质量	设备自身功耗	维修难易程度	设备占用空间	设备重量
			易程度	效率
激光焊接	很高	高	较难	较低	满足要求	低	较难	较大	一般
储能焊接	高	较高（电容损耗）	一般	较高	满足要求	低	一般	较大	较重（大电容柜）
中频逆变焊接	一般	很低	简单	很高	满足要求	较低	容易	较小	一般

从上述比较可以看出，中频逆变直流焊接叶轮具有较大优势和广阔的发展前景。目前上海凌焊机电有限公司（热线咨询电话：021-37905283）的该种焊接设备已经在泵业大型企业有所应用（见图示3），并取得了满意的效果。