单螺杆泵的故障分析及使用注意事项

单螺杆泵使用注意事项：
1.开机前必先确定方向，不得反转；
2.严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3.新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几圈后才可启动；
4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，就用水或溶剂进行冲洗防止阻塞，以免下次启动困难；
5.冬季应排除积液，防止冻裂；
6.使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封；
7.在运行中如发现异常情况，应立即检查原因，排除故障。
单螺杆泵故障及其排除方法：
1.泵不能启动
有可能是新泵转子、定子配合过紧，可以用工具人力帮助转动几圈；也有可能是电压太低，介质粘度过高，此时，应检查，调整电压和物料介质。
2.泵体不出液
1）旋转方向不对，调整方向；
2）吸入管路有问题，检查泄漏，打开进出口阀门；
3）介质粘度过高，稀释料液；
4）转子、定子损坏或传动部件损坏，检查更换；
5）泵内有异物堵塞，排除更换。
3.流量达不到
1）管路泄漏，检查修理管路；
2）阀门未全部打开或局部堵塞，打开全部阀门、排除堵塞物；
3）转速太低，调整转速；
4）转子定子磨损，更换损坏零配件。
4.压力达达不到，有可能是转子定子磨损，建议更换转子定子。
5.电机过热
1）电机故障，检查电机、电压、电流、频率；
2）出口压力过高，电机超载，检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞；
3）定子烧坏或粘在转子上，更换损坏零件。
6.流量压力急剧下降
1）管道突然堵塞或泄漏，检查排除；
2）定子磨损恶劣，更换；
3）液体粘度突然改变，找出原因排除；
4）电压突然下降，找出原因。
7.轴密封处大量泄漏液体
1）软填料磨损，压紧或更换填料；
2）机械密封损坏，修复或更换。