球阀试验和调试及常见故障排除方法

工业泵网 气动调节二通全流量螺纹球阀DN50，球阀试验和调试及常见故障排除方法：简述：

一、安装试验与调整：

1、本产品不管是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封机能时，应将进出口两侧平均固定，封闭碟阀，

对入口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副空压机安全阀，弹簧式安全阀，微启式安全阀，不锈钢安全阀，蒸汽安全阀，电站安全阀。

2、本产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用仿单。

3、(电动传动碟阀)出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，

在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。

二、常见气动球阀故障及消除方法

1、安装前道确认本厂产品机能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不答应在密封圈和球板上有附有杂质异物，

未清洗前毫不答应封闭球板，以免损坏密封圈。

2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。

3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。

4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。

5、开、闭次数较多的球阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆滚动灵活。

7、金属密封球阀不同于气动球阀产品不适合安装于管路末端，如必需安装于管路末端，需采取配装出口发兰，防止密封圈积存，过位。