浅谈蝶阀在氯碱企业的应用

工业泵网  某厂在产业水、盐水、回收盐水、电解液、碱液、氢气、氯气、氯水等系同一直使用截止阀、闸板阀及隔膜阀作为工艺调节阀。跟着出产规模不断扩大，工艺控制水平不断进步，某厂对工艺调节阀的要求越来越高，在上述系统使用多年的截止阀、闸板阀、隔膜阀，因为本身结构及材料上存在的缺陷直接影响其安全可靠性、经济公道性、可操作性等，从而越来越不能适应现代化出产的需要。例如：截止阀、闸板阀存在阀芯轻易脱落的缺陷；隔膜阀的隔膜轻易破损；截止阀、闸板阀的阀杆处一般均采用盘根密封，盘根与上下垂直运动的阀杆直接摩擦，如阀门常常开关，则盘根易磨损，不仅造成物料泄漏，而且污染环境；截止阀、闸板阀的传念头构外露，若阀门不常常开关或维护不当，阀杆与传动螺母之间的缝隙则轻易因锈蚀或粉尘等异物堆积而造成阀门启闭难题等。为彻底解决上述题目，某厂技术职员着手针对各物料系统的特点逐步选取不同密封副的蝶阀替换原使用的截止阀、闸板阀、隔膜阀，取得了一定成效。

1蝶阀的长处

蝶阀与截止阀、闸板阀、隔膜阀比拟具有以下长处：（1）结构公道，更换利便，相同直径前提下，体积更小，质量更轻；（2）阀门启闭通过操作手柄或蜗轮蜗杆传动装置带动阀杆，使阀瓣产生90°旋转运动，则阀门随之开启或封闭；不但阀门启闭迅速，而且操作简朴、省力；（3）具有较大的通道过流断面率和优良的畅通流畅特性；（4）阀门可在任意位置上安装使用，且不受介质流向限制；（5）旋转操作手柄或手轮位置，即可调节管路的介质流量，且有良好的堵截和调节机能；（6）与截止阀、闸板阀、隔膜阀比拟每只阀门静密封点减少两点，有效降低阀门泄漏的机率；（7）通过螺栓固定的阀座完全可调，可在现场调整阀座或更换阀座及阀座内零部件，不需特殊工具，也不必把阀门拆下，便于日常检验；（8）传动装置封锁在阀座内部，完全避免了外界侵蚀性气体及水分的腐蚀，无须特别维护，降低了操纵职员的劳动强度。

2使用情况及效果评价

2.1轮回水系统

原使用闸板阀，因为阀门不常常开关且露天安放，阀杆与传动螺母之间缝隙轻易因锈蚀或粉尘等异物堆积而造成阀门启闭难题，特别是Φ300、Φ400规格以上的闸板阀有时需要2~3人配合才能开关阀门。此外，阀门体积、质量较大，更换阀门时需要起重机械配合。改为丁睛胶一球铁密封副蝶阀后，不但阀门操作、调节轻松利便，只需一人即可完成，而且更换阀门再也无需起重机械配合。

2.2盐水、回收盐水、电解液系统

原使用Φ100~250规格的闸板阀。因为系统物料本身所具有的强侵蚀性、强渗透渗出性，阀门盘根处轻易渗漏、结盐，即使加强日常巡检、日常维护，仍不能从根本上解决。另外阀门出产厂家一般采用碳钢材料制作阀芯卡片，致使阀芯卡片轻易被物料侵蚀，造成阀芯脱落。某厂精盐水泵、混盐水泵、电解液预热器等设备的进出口阀门曾几回因阀芯脱落造成系统局部短时间泊车更换阀门，给安全出产带来了不不乱因素。之后技术职员针对系统物料侵蚀特点，选用丁睛胶一球铁密封副蝶阀替换原闸板阀，并逐步推广，消除了阀芯轻易脱落这一不不乱因素，泄漏题目同时也得到解决。

2.3氯气压缩机出口阀门

某厂原使用截止阀，尽管密封效果较好，但因为结构限制阀门启闭时间较长。曾发生过氯压机切换时因出口阀门未能及时开关，氯气冲破水封，造成氯气少量泄漏。之后将该阀门改为F4一不锈钢密封副蝶阀，经由几年的使用，操作职员评价极高。一致以为该阀门开关轻松、迅速，消除了氯压机切换时因出口阀门开关不及时可能引起的氯气泄漏事件。

2.4碱液输送系统

某厂向公司内部厂家输送碱液，先采用扬液器计量，再利用压缩空气通过管道把碱液压送过去。扬液器进出口阀门原采用截止阀。因为采用0.3~0.5MPa压缩空气压送，压送过程中截止阀盘根处常常泄漏成品碱液。一方面造成成品碱液损耗，另一方面还污染环境。为此，将扬液器进出口阀门改为丁腈一球铁密封副蝶阀，碱液泄漏题目得到了彻底解决。

2.5氯水系统、氢气系统

氯水系统原采用Φ200的规格的聚丙烯隔膜阀。该阀门的缺点是隔膜轻易破损，且体积庞大。将它改为蝶阀。考虑到氯干燥岗位环境及氯水的强侵蚀性，选用F46一增强聚丙烯密封幅蝶阀材质，使用至今情况良好；但因为阀门体积、质量大，操作及更换时劳动强度较大。后来试用了一只F4一不锈钢密封副蝶阀，经使用效果良好；氢气泵进出口阀门及回气阀原来均采用截止阔，岗位操纵职员反映原阀门操作费时费力，特别是碰到特殊事件时，原阀门会因启闭速度慢而不能知足出产控制的濡要，为此技术职员将进出口阀门逐步改为丁腈胶一球铁密封副蝶阀，从而知足了出产控制的需要，得到操纵职员的好评。

3效益

某厂在产业水、盐水、回收盐水、电解液、碱液、氢气、氯水等系统改用了不同材质、不同规格的蝶阀近百只，可直接或间接为某厂创造下列效益。

（1）可进一步强化工艺控制。因为蝶阀启闭迅速，操作简朴、省力，且具有较大的通道过流断面率和优良的畅通流畅特性，因此堵截和调节机能良好。特别是对于氯气、氢气等重要系统，良好的堵截、畅通流畅、调节机能确保了主装置的长周期安全不乱运行。

（2）减少物料泄漏和环境污染。原来近百只闸板阀、截止阀、隔膜阀改为蝶阀后，比改进前相对减少静密封点近200点。不但减少了物料泄漏、渗漏的机率，为某厂的目标本钱治理、现场治理工作上新台阶提供了硬件保障。还大大降低因物料泄漏而可能造成的环境污染事件的发生，确保了某厂获得无泄漏工厂荣誉称号。

（3）降低操纵、检验职员劳动强度。蝶阀启闭通过操作手柄或手轮带动阀杆，操作简朴、省力，而且传动装置封锁在阀座内部，无须特殊维护，与改进前比拟大大降低了岗位操纵职员的劳动强度。此外相同公称直径的蝶阀与闸板阀、截止阀、隔膜阀比拟不管体积仍是质量都要小得多，同样也可降低了检验职员检验、更换阀门的劳动强度。

总之，经由几年时间的实际应用证实，某厂在上述各系统有针对性、有选择性的改用不同材质的蝶阀后，在强化工艺系统控制，减少物料泄漏、减少环境污染、降低操作、检验职员劳动度等方面具有截止阀、闸板阀不可相比的长处。