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产品简介 DL型立式多级离心泵供输送温度不超过80℃的清水及物理化学性质类似于水的液体之用，选用机械密封可输送120℃以下的清水。 该系列泵结构紧凑、占地少、安装方便，同时具有运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命长的优点，特别适合于高低层住宅、医院、宾馆、办公大楼生活供水和消防系统用，亦可供空调机组等的冷却水循环。 性能范围 转速 2950rpm 转速 1450rpm 额定流量（m3/h） 12.5—46 6.2—160 额定扬程 ( m ) 45—250 35—225 进水口径 ( mm ) 50—80 40—150 结构说明 DL型为立式、分段式多级离心泵。按转速分为n=1450r/min和n=2950r/min两种。低转速型径因磨损较小而具有较长的寿命，但是存在需要较大的外形尺寸及重量的不足，因而适合于需要经常使用的场合。高转速型具有小的外形尺寸及重量的优点，但零件使用寿命不如低转速型，因而适合于偶尔使用的场合，如消防系统等。 组成：泵为上下两端支撑结构,上端两向心推力球轴承起主要支撑作用,下端起辅助支撑作用。泵通过联轴器与电机直接联接，使用时无须调整。泵主要由壳体、连接管路及传动联接部分组成，壳体主要有吸入段、中段、叶轮、导叶（包括末级导叶）、吐出段，传动联接部分主要由轴、轴承盒（内装轴承）、电机架、联轴器等零件组成。 轴向力：泵的轴向力大部分由水力平衡机构平衡，残余的轴向力由一对角接触球轴承承受，用油脂润滑。密封：在吸入段、中段、叶轮上分别装有可以更换的密封环，轴封上端用填料密封或机械密封，下端高转速型泵用双口皮碗密封，低转速型泵用纸垫密封。 轴承：高转速型泵上下端均用滚动轴承，用黄油润滑；低转速型泵上端采用滚动轴承，用黄油润滑，下端使用水中滑动轴承（石墨制成），由介质自润滑。 泵的吸入口和吐出口呈水平方向布置，进水口在下方，出水口在上方，出厂时两者相对位置按180°装配，根据用户安装使用要求两者相对位置可旋转成0°，90°，180°，270°。 拆卸 1. 拆卸时先关闭管路中的闸阀。 2. 松开联轴器柱销，拧下电机的联接螺栓，移出电动机，拆除泵联轴节，取出键。拆除电机架。 3. 拆除水封管，平衡管。 4. 拆除上轴承盖，拧出圆螺母，连同两向心推力球轴承，拔出轴承体。 5. 取下挡套，卸下拉紧螺栓。 6. 拆下填料支架（轴承架），在拆卸填料压盖、钩出填料和填料环。 7. 拆出吐出段，取出平衡鼓，取出叶轮及末级导叶。 8. 逐级拆出中段、导叶、叶轮、直至吸入段。 9. 把剩余部分翻倒，从另一端依次拆出水中润滑轴承（或滚动轴承）及密封部分。 装配 装配按拆卸的相反顺序进行。 安装 1. 安装前检查泵及电动机的完好程度。 2. 将泵安放在基础上垫高40—50毫米，找正水平并穿好地脚螺栓。填充水泥砂浆，注意留个放水槽。 3. 水泥干固后，重新找正，拧紧地脚螺栓。 4. 预试底阀严密性，安装进出水管及阀门，在泵出口处装上压力表。 启动、运转、停车、维护保养 1. 打开出口法兰处的放气螺塞，往泵内注水或用真空泵引水。 2. 试开电动机，检查电机转向与泵转向是否一致。绝对禁止在泵内无水的情况下开机。 3. 关闭出口闸阀，启动电动机，当泵以正常的转速运转后，逐渐打开出口阀门直至所需的压力为止。泵长期运转应尽量在铭牌规定的流量下运行，以获得最大的节能效果。 4. 运行时应定期检查泵的轴承温升，温度不得高出环境温度35℃，最高温度不得超过75℃。每运行500小时用高压油枪往轴承中补充加入黄油。 5. 定期检查联轴器（包括同轴度）。 6. 填料室内正常的漏水以20—40滴为宜。应随时调整填料压盖的松紧程度。 7. 水泵停车时应先关闭出口阀门及真空表和压力表旋塞，然后立即关闭电动机。 8. 泵在运转时发现有不正常的噪音时应立即停车检查。 9. 泵经过长期的运转性能有显著的下降后，应拆开水泵检查，更换易损件。 10. 泵长期不用，应将水泵拆开清洗，擦干涂上防锈油，妥善保存。冬季冷冻季节短期不用，应将泵内存水放干，以防冻裂水泵。 |
