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高粘度泵属于容积式转子泵,主要输送各种油类、食品、树脂、高粘稠介质。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。 装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高，使用方便，可以正反转工作。 MLBX形式高粘度泵采用三叶转子制造,压力稳定、流量稳定、噪音低是新研发高粘度泵的优点,从节能方面具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等优点。 MLBX形式高粘度泵可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。 MLBX形式高粘度泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,必须对介质进行加热或保温.通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀.若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵.流体加热又分内置,外置式结构.所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起.往夹套内通入蒸汽,导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定.内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合.当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构. 美国VIKING公司生产的内啮合齿轮泵,其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制,无论是在高温或低温环境下,均可带外置式夹套. 在流体输送系统中,液流速度,流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源.1台露天工作的高粘度泵的最大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间.如果实在无法控制噪声,也要采取听力保护措施.高粘度齿轮泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查. 合理确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧.因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振.采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去.为此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果.在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段. MLBX形式高粘度泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵.高粘度泵的旋转方向要与进,出油口相符.齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右.如果在跑合阶段预先觉察出异常温升,泄漏,振动和噪声时,应停机检查. |
