巴陵己内酰胺部循环水泵电改汽节能项目投用

随着一循环水装置4号汽轮机并网成功，巴陵石化己内酰胺事业部循环水泵电改汽节能项目正式投用。这是该事业部打破内部“围墙”，“一盘棋”统筹优化节能的措施之一，将原先要减温减压才能使用的蒸汽通过管网，引入公用工程车间循环水装置，使硫酸车间副产蒸汽有了“用武之地”。
据介绍，该事业部硫酸车间副产的4兆帕蒸汽，因不适宜中压蒸汽管网系统的要求，必须通过两次减温减压处理，调节并入厂区低压蒸汽系统使用。蒸汽降级使用导致能源效益流失。对此，该事业部在前期论证的基础上，于去年11月16日启动电改汽节能项目建设，将一循环水和四循环水装置各1台循环水泵由电机驱动改为工业汽轮机驱动。
今年4月21日，该项目完成土建交安，7月31日完成主体安装，9月11日实现中间交接，9月28日试车四循环水装置汽轮机一次成功。10月底，该事业部在完成硫酸装置蒸汽管网调节阀检修，消除蒸汽供应不足的瓶颈后，于11月14日启用一循环水装置汽轮机，17日将背压蒸汽成功并网。
该电改汽项目投产后，每小时可减少脱盐水1.55吨，增加52吨循环冷却水，每天可节约用电2.4万千瓦时，节支1.4万余元。经综合测算，该节能优化项目每年可挖潜创效约335万元。