厉害了！世界首台轧辊补油机器人在宝钢股份投运

近日，由宝钢技术自主研制的世界首套轧辊补油机器人在宝钢股份投运。记者在宝钢股份热轧厂1580磨辊车间看到，员工只需按下启动键，轧辊的补油作业便由机器人完成。
机器人在钢铁产业转型升级的过程中，正发挥着越来越重要的作用。在宝钢股份热轧厂，轧制高规格钢板的轧辊每运行两小时就要运至磨辊车间“加油”，以延长轧辊使用寿命。之前，注油工作需要人工作业，全天候为轧辊补油，费时费力，同时存在注油量不精准、不定量等问题。而且，人工注油，“跑冒滴漏”现象在所难免。
1580磨辊间自助补油机器人主要选用视觉捕捉技能和无线射频辨认（RFID）技能，优化了两箱三油品打油方法的设计，以双侧、定量、定工位的方法完成打油、涂油一体；改善现场工装，完成轧辊精准定位；选用有线和无线通讯技能，为将来完成磨辊间信息数据互联网办理进行了有用的实践和探究。该机器人的投运既提高了劳动功率和工作功率，下降油脂、轴承烧损的本钱丢失，又杜绝了补油工作存在的安全隐患，大大提升了磨辊间的全体环境水平。
补油机器人项目为宝钢技术转型设备全生命周期服务商、全力支撑钢铁主业智慧制造提供了最佳实践，为后续以服务钢铁主业为起点，构筑系统解决方案为核心的设备智慧服务体系，走向泛工业化服务奠定了基础。