河钢宣钢“复合手术”巧除风机“陈年旧疾”

“这下风机工频发动时再也不会呈现轰动偏大的景象，这台‘复合手术’真是太给力了！”7月12日19:00左右，在河钢宣钢棒材事业部100吨炉区产线二次除尘工作现场，动力工作区工作长夏进军指着刚刚试车成功的2风机快乐地说。
二次除尘2体系一向担任100吨炉区产线90吨精炼炉和脱硫直兑线的除尘使命，该体系的关键设备即是风机。因为初始规划风机全压殷实量较大，和除尘器管路特性不匹配，自装置时起，就存在风机机前负压高，机壳哆嗦剧烈的景象，轴承位轰动有时会到达4.5mm/s左右，这给大型除尘设备安全运转带来较大危险。
为了消除这一危险，工作区屡次安排人员进行研究讨论，对存在的疑问进行梳理、完善。一次，在设备专题会上，工作区设备主管赵伟龙大胆提出自个的主意：“疑问出在风机上，我们就从风机改造着手，下降风机发动时的前负压。”
经过仔细商讨，以赵伟龙为首的设备攻关小组建立，担任解决风机存在的疑问。在赵伟龙的带领下，攻关小组成员会集才智，竭尽全力，仔细总结拟定改造计划。我们从网上查询材料、到朋友单位实地考察、寻觅专家讨教讨论相关疑问，一个月后，一套完整科学的设备改造计划“新鲜出炉”。刻不容缓，使用转炉年修之际，工作区成功施行了风机改造。
“我们先给风机做了一个‘剪切手术’，切削风机叶轮，在不影响除尘作用的情况下使之变成‘精巧小车’，使风机工频发动后到达变频作用；再对它施行‘身体平衡术’，对切削后的风轮下线做动平衡，加强其运转时的安稳性，减小机体轰动；最终施行“三观找正术”，即在装置时对电机、联轴器及风机轴线进行从头找正，联轴器跳动量由本来1.06mm下降到了0.08mm，端面同轴度由本来0.4mm下降到了0.06mm。”赵伟龙介绍着这台“复合手术”，话虽简略，但每一步我们都付出了超凡的辛苦。
改造后的2体系风机发动时运转良好，振值仅为1.5mm/s左右，不只满意了该风机所带体系的除尘请求，且设备运转也处于安全安稳状况，“陈年旧疾”就这样彻底解决啦！