我国腈纶废水物化处理技术研究进展(三)
核心提示:我国腈纶废水物化处理技术研究进展(三)
以上3种高级氧化技术均针对腈纶废水取得了良好的小试实验效果,但由于例如臭氧的扩大制备问题、废水对光的吸收系数和光强在水中的衰减问题及超声波的能耗问题均致使该类氧化技术难以近期大规模应用到实际工程中。由于腈纶废水中低聚物的大量存在,而被广泛应用的传统混凝沉淀法却无法取得良好的COD处理效果,因此,研发出针对腈纶废水的新型混凝剂迫在眉睫,有学者提出可将膨润土及石灰应用到腈纶废水处理中。
06
组合工艺
物化处理方法均存在自身处理效率及经济成本的问题,因此针对有毒难降解废水可从提高废水可生化性和降低处理成本角度着手,改进废水处理的原有方式或研究开发新技术,寻求工艺简单、成本较低,易于工程实践应用而又能使处理后出水满足现行的国家污水排放标准的工艺是今后研究的方向。而两种或两种以上物化处理工艺的有效协同处理,比单一工艺有得天独厚的优势,且作用明显优于工艺的简单叠加,因此组合工艺在近年来受到广泛关注。
沃原等采用混凝沉淀-铁碳内电解法对经混凝沉淀后的废水进行处理,在铁碳体积比为0.5、进水pH为5、反应时间为2.0h条件下,COD去除率可达到83.17%,浊度去除率为65.1%,废水可生化性提高到0.54,因此该方法对腈纶废水进行预处理是可行且有效的。
郭栋等采用混凝沉淀-过电位三维电解法考察了处理效果,在混凝沉淀阶段,聚合氯化铝与阴离子PAM配合使用,投加效果好且最经济,此阶段COD去除率为14.1%,SS去除率达到92.5%。而后采用过电位三维电解技术,该阶段废水COD去除率为29.7%,而对AN的去除率高达94.2%,B/C由原来的0.319提高到0.385。
李双等在化纤生产现场采用强化预处理混凝气浮-连续砂滤-水解酸化法对吉林某化纤厂调节池出水进行预处理,在原有4台传统加压溶气气浮池的基础上增设1台预处理浅层气浮池,并配置12台全自动活性砂过滤器,经后续的生化及深度气浮处理,其出水COD为94~124mg/L、BOD5为23~25mg/L、NH3-N为24~35mg/L、SS为4~8mg/L,达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的二级标准。
李杰等采用海绵铁型“铁碳内电解耦合Fenton试剂”-混凝沉淀法对ρ(DMAC)为1000mg/L的废水进行预处理时,实验得出铁碳内电解的最佳条件为:铁碳体积比为1,海绵铁投加量为30g/L,进水pH为2.0,停留时间为1h。耦合Fenton试剂反应的最佳条件:pH为3,H2O2(30%纯度)的投加量为5mL/L,停留时间为2.0h,出水调节pH为9.0,混凝沉淀时间30min。其出水的COD去除率最终可达70%以上,为后续生化处理创造了条件。
结语与展望
1)通过对目前针对腈纶废水的物化处理工艺的分析可以看出,废水COD有所下降,可生化性得到提高。但这些方法中物化法普遍存在高成本、高能耗且实际工程难以应用的问题;
2)传统的混凝沉淀工艺对该类废水COD去除效果有限,开发新型混凝剂迫在眉睫;
3)目前国内针对腈纶废水的基础理论研究在某些方面还不够成熟,如聚合物分子量的分布特征、低聚物的物化特性等,应对该类废水针对性提出预处理方案并有效拦截、降解低聚物粉末;
4)腈纶废水的预处理工艺应从提高废水可生化性和降低处理成本角度着手,对原有技术进行改进或开发工艺简单、运行成本较低、易工程实践应用的节能高效预处理技术,组合工艺是一种有效手段,也是今后发展方向;
5)针对难降解废水,物化法应从属于生化处理,一切物化法应用皆应在充分利用微生物共代谢降解能力基础之上或为其提供有利条件。去除效果与经济成本的平衡点可在物化法与生化法的有效组合中寻找突破,即如何决策物化法作为预处理或中置处理或深度处理。
本文发表在《水处理技术》2017年第3期,有删减。
06
组合工艺
物化处理方法均存在自身处理效率及经济成本的问题,因此针对有毒难降解废水可从提高废水可生化性和降低处理成本角度着手,改进废水处理的原有方式或研究开发新技术,寻求工艺简单、成本较低,易于工程实践应用而又能使处理后出水满足现行的国家污水排放标准的工艺是今后研究的方向。而两种或两种以上物化处理工艺的有效协同处理,比单一工艺有得天独厚的优势,且作用明显优于工艺的简单叠加,因此组合工艺在近年来受到广泛关注。
沃原等采用混凝沉淀-铁碳内电解法对经混凝沉淀后的废水进行处理,在铁碳体积比为0.5、进水pH为5、反应时间为2.0h条件下,COD去除率可达到83.17%,浊度去除率为65.1%,废水可生化性提高到0.54,因此该方法对腈纶废水进行预处理是可行且有效的。
郭栋等采用混凝沉淀-过电位三维电解法考察了处理效果,在混凝沉淀阶段,聚合氯化铝与阴离子PAM配合使用,投加效果好且最经济,此阶段COD去除率为14.1%,SS去除率达到92.5%。而后采用过电位三维电解技术,该阶段废水COD去除率为29.7%,而对AN的去除率高达94.2%,B/C由原来的0.319提高到0.385。
李双等在化纤生产现场采用强化预处理混凝气浮-连续砂滤-水解酸化法对吉林某化纤厂调节池出水进行预处理,在原有4台传统加压溶气气浮池的基础上增设1台预处理浅层气浮池,并配置12台全自动活性砂过滤器,经后续的生化及深度气浮处理,其出水COD为94~124mg/L、BOD5为23~25mg/L、NH3-N为24~35mg/L、SS为4~8mg/L,达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的二级标准。
李杰等采用海绵铁型“铁碳内电解耦合Fenton试剂”-混凝沉淀法对ρ(DMAC)为1000mg/L的废水进行预处理时,实验得出铁碳内电解的最佳条件为:铁碳体积比为1,海绵铁投加量为30g/L,进水pH为2.0,停留时间为1h。耦合Fenton试剂反应的最佳条件:pH为3,H2O2(30%纯度)的投加量为5mL/L,停留时间为2.0h,出水调节pH为9.0,混凝沉淀时间30min。其出水的COD去除率最终可达70%以上,为后续生化处理创造了条件。
结语与展望
1)通过对目前针对腈纶废水的物化处理工艺的分析可以看出,废水COD有所下降,可生化性得到提高。但这些方法中物化法普遍存在高成本、高能耗且实际工程难以应用的问题;
2)传统的混凝沉淀工艺对该类废水COD去除效果有限,开发新型混凝剂迫在眉睫;
3)目前国内针对腈纶废水的基础理论研究在某些方面还不够成熟,如聚合物分子量的分布特征、低聚物的物化特性等,应对该类废水针对性提出预处理方案并有效拦截、降解低聚物粉末;
4)腈纶废水的预处理工艺应从提高废水可生化性和降低处理成本角度着手,对原有技术进行改进或开发工艺简单、运行成本较低、易工程实践应用的节能高效预处理技术,组合工艺是一种有效手段,也是今后发展方向;
5)针对难降解废水,物化法应从属于生化处理,一切物化法应用皆应在充分利用微生物共代谢降解能力基础之上或为其提供有利条件。去除效果与经济成本的平衡点可在物化法与生化法的有效组合中寻找突破,即如何决策物化法作为预处理或中置处理或深度处理。
本文发表在《水处理技术》2017年第3期,有删减。
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