引起真空泵轴承发热常见原因有哪些？

利用机械、物理、化学或物理化学的方法，真空泵可以对被抽容器进行抽气而获得真空。真空泵的组成部件有很多，轴承就是其组成部件之一，多余许多泵产品来说，轴承都是一个很重要的部件，但轴承是比较容易磨损的，而且由于某些原因，还会出现发热的现象，那么造成真空泵轴承发热的原因都有哪些呢？
当真空泵的一个阀片出现开裂现象的时候，叶轮两边的压力就会出现在一个不平衡的状态，转子也会发生轴向力致使轴承负载加剧，这时，如果泵仍在运转中，长时间的话就会致使轴承温度上升，使轴承出现发热的现象，这时就需要对阀片进行更换，所以阀片开裂是导致真空泵轴承发热的主要原因之一。
真空泵轴端密封盘根遭到损坏或密封水孔道被阻塞之后，很有空气形成，这这些空气则会从损坏的缝隙中吸入到泵体内，泵的吸气及排气性能就会由此而形成，而如果有一侧的密封失效，叶轮两边压力就会出现不平衡的现象，转子发生轴向力，轴承负载加剧，温度也就由此升高了，这就是导致真空泵轴承发热的又一大原因——轴端密封失效。
在泵、真空泵运行的过程中，难免会出现轰动现象，而当轰动较大的时候就会导致轴承温度升高的表象，所以，需要找到轰动的原因并将其消除，如果真的是由于这种原因所引起的，那么在轰动消除后，轴承温度就会恢复到正常的状态了。
此外，造成真空泵轴承发热的原因还有轴承预紧力过大、光滑表象以及轴承损坏，具体的原因则需要具体分析，对症下药，从而讲问题解决掉。