影响离心泵效率的因素

离心泵主要由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函这六部分组成，使用的范围很广，不管是什么种类的泵产品，效率都是其的主要性能，而在使用的过程中，有时就会出现效率低下，对于离心泵来说，其的效率主要包括机械效率、容积效率和水力效率这三种，而泵组的的效率包括泵效率和电机效率，下面就为大家介绍一下影响离心泵效率低的原因。
首先，泵本身的效率是其最根本的影响因素，离心泵的运行工况比泵的额定工况要低，这就造成了离心泵耗能较高，而效低就会变低；在离心泵的运行过程中，如果其电机效率处在基本保持不变的状态，也会引起离心泵组效率的降低，所以这点是至关重要的——选择一台高效率电机；设计及制造质量是影响机械效率的主要因素，所以，在设计及制造上要格外的注重其质量。
在离心泵运行的过程中，对叶轮及导叶等部件表面磨损有时是不可避免的，这时，水力损失就会增大，而水力效率就会降低，这就是离心泵的水力损失，其主要包括水力摩擦损失和局部阻力损失这两种；此外，在泵连续运行一定时间后，各部位之间的间隙会随着摩擦而不断增大，从而就降低了容积效率，这就是离心泵的容积损失，其又被称为泄漏损失。
如果离心泵出现抽空和空转的状况，那么也会使得其效率降低，这主要是由于过滤缸堵塞、管线进气等原因而造成的；此外，也不能排除人为因素，如果操作人员对离心泵启动前的准备工作不注重，对于一些基本的操作规程（如暖泵、盘泵、灌注泵等）执行的不彻底的话，泵就会很容易出现气蚀现象，从而降低离心泵的效低。