降低磁力泵轴承故障方法

轴承是泵产品重要的零部件之一，在泵产品长时间的使用过程中，有时轴承就会出现一些故障，这也是比较常见的问题，磁力泵来说也是一样。对于磁力泵轴承来说，其主要有两大类别，分别是分径向滑动轴承与止推滑动轴承，分径向滑动轴承是硬质石墨套，套装在磁力泵轴承体的两端，而止推滑动轴承为配对的绝对两局部，局部的材质为硬质合金，套装在叶轮上或内磁钢体上，另一局部是与滑动轴承连在一体的，在磁力泵的使用过程中，为了减少轴承出现故障的概率，需要采取一些措施进行预防。

首先是轴承资料的选用，对于轴承部位一切摩擦副，应该采取优质碳化硅，因为优质碳化硅具有纯度高、耐氨水侵蚀、强度、弹性、韧性及耐磨性高的特点，这就大大的提高了磁力泵轴承的抗挤压力，从而延长了其的使用寿命；此外，在对转子进行安装的时候，应该选用相宜的止推轴承间隙，磁力泵的业推轴承厕局部间的最大间隙可以通过转子试装在轴承体上并把转子推向一边来测得。
最后，要工艺上也要多多的注意，要保证工艺的优化操作，这点也是很重要的。轴承是许多泵产品都不可缺少的部分，所以，为了减少对承轴的损坏，要采取一些预防的措施。