气动隔膜泵的常见故障

随着经济与科技的不断发展与进步，隔膜泵的应用也越来越广泛了，越来越被许多的行业领域所应用起来，例如，污水处理厂、化工、喷涂、陶瓷等工厂都有应用到隔膜泵，隔膜泵大致可以分为电动隔膜泵与气动隔膜泵两种，今天主要为大家介绍一下气动隔膜泵在日常使用过程中常见的故障有哪些。

在气动隔膜泵的使用过程中，可能会由于阀芯磨损严重而卡死、中轴的轴套遭受磨损和其两端螺杆掉落、以及两层膜片出现了破裂而导致气动隔膜泵不动状况的发生，当发现泵不动的时候，就要着重检查这几个方面也找到原因，进行维修，严重的时候就要对相关的零部件进行更换了。
气动隔膜泵的压力表的正常压力值是在4-7公斤的范围内，而有时，实际的数值比并不在这个范围内，这也是气动隔膜泵的另一个常见的故障——气源气压减小，当出现这种状况的时候，要先对压力表的压力值进行查看，然后再对气源阀门的开度位置进行检查，找到原因，进行解决。有时还会出现压缩空气的水或杂质过多以及消音器堵塞，气不能快速的排出而导致的抽送速度减慢现象的发生，以上的这些现象都是气动隔膜泵无力，抽送速度变慢状况发生的几种情况。
流量减少也是气动隔膜泵常见的问题之一，当流量减少的时候，一般都会出现进出口单向阀（塑料球）磨损变小、隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小、黑色，厚的那层膜片破损、中轴带动时走不到位以及隔膜泵倒置或平放这几种情况。
除了上述的几种常见问题，进出口漏料与物料里面有杂质或油污也是气动隔膜泵的常见故障，当螺杆没有紧固、球座变形或O型圈损坏、两端泵壳没有对上孔位而导致两个出料口或进料口没有在同一平面上时，气动隔膜泵的进出口就会很容易出现漏料的现象；而膜片破裂是导致物料里面有杂质或油污的主要原因。