造成泵机械密封漏水现象的原因有哪些？

泵机械密封处渗漏水是许多泵产品的常见问题之一，造成泵机械密封处渗漏水的因素有很多，机封的动、静环平面磨损就是其中的一大因素，那么又是什么原因造成的机封的动、静环平面磨损呢？下面我们就一起来看看。
一、装配问题
在泵的装配过程中，有时会因泵盖没有装平导致轴与泵盖不垂直，从而造成静平面不能吻合，泵机械密封漏水现象也就由此发生了；此外，如果在安装动静环时，橡胶件或动静环表面遭受损伤，也会造成改种情况的发生。
二、安装过紧或过松
如果是由于安装过紧造成的这种状况，那么，泵机械密封的动静环平面可能会出现严重烧焦、平面发黑、有很深的痕迹出现、密封橡胶变硬失去弹性等状况。如果机封动、静环平面的表面有一层很薄的水垢并能够擦去，表面基本无磨损，这可能就是由于弹簧失去弹性、装配不良或是电机轴向窜动造成的，也就是安装过松。
三、缺水运行造成干磨损坏
泵开机后，机封的磨擦在高速运转的时候会产生高温，无法得到冷却在加上进水管与泵腔内有空气存在，这就会造成摩擦面烧焦发黑、橡胶变硬开裂。
四、水质差含颗粒
如果水质差而且还含有小颗粒，在加上介质中盐酸盐含量高，磨料磨损机封的平面或拉伤表面就会很容易产生沟槽、环沟等现象。
五、气蚀
气蚀现象对产生于热水泵，同时也是造成泵机械密封漏水的因素之一。