真空泵轴承发热的原因分析及处理方法

真空泵轴承发热的原因分析及处理方法：
轴承缺油或油脂，油变质或油脂干固，油过多或油脂过多。
1、检查方法
（1）从轴承架或轴承体处观察油位的高低
（2）检查油是否变质
（2）拆开轴承压盖检查油脂量及油脂质量
2、状态特征
（1）油低于油位要求
（2）油变质
（3）油脂过多
（4）油脂干固或者变质
3、处理方法
（1）补充油到油位要求
（2）更换油或油脂
（3）打开轴承压盖取出部分油脂，使轴承内有1/2至2/3油脂
轴承生锈，或有铁屑污物
1、检查方法
（1）拆轴承检查
（2）用专用测棒或螺丝刀在轴承位听轴承运行声音
2、状态特征
（1）轴承滚子或滚道内有生锈或铁屑污物
（2）运转时轴承噪音大，发热
3、处理方法
（1）清洗轴承
（2）更换新的轴承
轴承的滚子或滚柱内圈的外圆或外圈的外圆，硬度低。
1、检查方法
（1）观察轴承的滚子、滚柱及内圈、外圈的内外表面运动痕迹状况；
（2）硬度计检查轴承的硬度小于RC60。
2、状态特征
（1）滚子或滚柱、内圈、外圈的内外表面部分有鱼鳞纹状；
（2）用硬度计测出硬度小于RC60；
（3）轴承声音发热
3、处理方法：更换轴承
轴承精度低，不合格。
1、检查方法：轴承洗干净，用手指穿在孔内，用另一只手转动轴承外圈，或送轴承检测机检测
2、状态特征：
（1）用手转动外圈，发出沙沙的响声，手指感到有不均匀的感觉；
（2）轴承噪音和发热
3、处理方法：更换新的轴承
皮带拉得过紧。
检查方法：用大拇指放在两皮带轮之间中心，在单根皮带上用力向下压。
状态特征：皮带下压处不下凹或凹下很少。
处理方法：调整电机导轨上的调节螺栓，放松皮带，使皮带用大拇指用力下压凹下10-12毫米范围。
轴承间隙过小或过大。
检查方法：检测两定位轴的轴向间隙两轴承轴向无或大小间隙
状态特征：两轴承轴向间隙大
处理方法：调整轴承轴向间隙至合格。
泵电机联轴器不对中。
检查方法：用直尺或百分表检查泵电机联轴器的外圆
状态特征：泵电机联轴器外圆上下或左右偏差大
处理方法：调正对中
泵与电机联轴器安装无间隙。
检查方法：检查两联轴器之间的间隙
状态特征：两联轴器平面紧靠无间隙
处理方法：重新调整两联轴器平面的间隙在2-5毫米范围，小泵取小值，大泵取大值。