造成离心泵的机械密封失效的原因

造成离心泵的机械密封失效的原因：
1、其端面平整度没有达到标准或是表面有划伤。
2、介质中掺杂颗粒状的杂质，在离心泵的运行过程中，介质处于高速运动中，将端面表面划伤。
3、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏。
4、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏。
5、离心泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质的气化，从而导致密封失效。
6、密封圈的选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件的磨损。
7、离心泵因抽空、气蚀等因素使泵内压力急剧增加，导致密封破坏。
8、离心泵长时间没有使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，或会因粘连而破坏密封。
9、弹簧太紧，使密封端面快速磨损而导致失效，也会使消耗功率增大。
10、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套之间的磨损，使密封失效。
11、传动件因同轴度差，运转过程中端面因晃动而摩擦，造成端面汽化，过热磨损。
12、离心泵空转或密封水管脱落，使密封面处于干磨状态，使密封损坏。
13、离心泵在安装或检修时，安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
热损伤损坏
14、密封端面因过热而导致变形，形成许多凹痕，致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
15、高温致使密封部件老化、龟裂和变形，使密封端面的闭合力不足而泄漏，导致密封性能丧失。
腐蚀性损坏
16、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷，导致密封损坏。