水液压泵摩擦副的3种设计方法

不同形式的液压泵，都包含着多个摩擦副，摩擦副的设计是泵设计的核心问题。对于油水分离柱塞水泵，一般采用阀配流的方式，由水润滑的摩擦副只有柱塞和缸套以及配流阀；对于全水润滑盘配流柱塞水泵，由水润滑的摩擦副与传统油压泵相同，除了柱塞/缸套之外，还有配流盘/缸体、滑靴/斜盘、柱塞球头/滑靴、滑动轴承等。与油压泵类似，水液压泵摩擦副的设计有以下3种方法。
1.静压支承设计法。这种设计方法利用静压支承原理来进行液压泵中的摩擦副设计。
静压支承设计的主要缺点是摩擦副问的倾覆力矩难以平衡，泄漏有所增加；阻尼器加工困难，易出现堵塞，液压泵的抗污染能力会有所降低。
2.剩余压紧力法。剩余压紧力法的基本思想是使摩擦副所受的压紧力适当地大于摩擦副中液膜产生的分离力，保留一定的剩余压紧力(压紧力与分离力之差)，保证摩擦副既在较小的接触力下运转又不至于相互脱开。其具体做法是在摩擦副之间通入高压液体，使其所产生的分离力平衡掉绝大部分压紧力；或者在摩擦副运动件的背面通入高压液体，靠其产生的压紧力克服分离力。
3.固定间隙设计法。该方法依靠一定的结构措施，使摩擦副之间具有某一固定工作间隙。这种方法多用于齿轮泵的齿顶和壳体、柱塞泵的柱塞和缸孔等。其主要缺点是摩擦副表面磨损后，间隙不能自动补偿。