干式真空泵的常见故障分析

   2016-08-10 0
核心提示:干式真空泵的常见故障分析
干式真空泵常见的故障特征有:转子不平衡,转子不对中、转子弯曲、转子的磨损或腐蚀、转子上异物附着,滚动轴承磨损、表面损伤(包括外环、内环、滚动体、保持架)等,轴颈轴承松动,齿轮安装误差,轮齿损伤或磨损,部件松动等。下面为给大家详细解释一下干式真空泵的常见故障。
1、转子不平衡:振动特征频率为1×R;振动方向为径向;振动超标是经常遇到的现象。
2、转子不对中、转子弯曲、转子的磨损或腐蚀、转子上异物附着:振动特征频率一般为1×R,常出现2×R,有时为3×R或4×R;振动方向为径向和轴向;属于常见的故障,相位比较稳定地变化,相位发生突变,然后稳定。
3、滚动轴承磨损、表面损伤(包括外环、内环、滚动体、保持架)等:振动特征频率同正常轴承的特征频率相同,但是幅值明显高,不宜检测,可以从转速和轴承的几何尺寸求得,同时常发生与轴承共振频率相关的高频(2~60kHz)振动,振动方向为径向和轴向。
4、轴颈轴承松动:轴转频R的次谐波,为R/2或R/3,振动方向主要为径向。在运行时发生,或在高温时发生。
5、齿轮安装误差、轮齿损伤或磨损:振动特征频率为1×R;振动方向为径向和轴向;发生在齿轮啮合频率前后的边频带,说明有调制发生,边频间距对应于调制频率,需用窄带分析方可发现。
6、部件松动:振动特征频率为2×R;对应轴径轴承松动,也是次谐波和中间谐波。
 
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