动力厂减温、中继水泵招标151127
2015-11-30
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招标编码:CBL_20151129_1047058490
开标时间:
所属行业:机械电子电器
标讯类别:国内招标
资金来源:其他
所属地区:吉林省
吉林奇峰化纤股份有限公司三期自备电站增容
改造项目
水泵招标文件
2015年11月25日
目录
1.总则
2.工程概况
3.设计和运行条件
4.技术条件
5.监造（检验）和性能验收试验
6.设计与供货界限及接口规则
7.清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存
8.数据汇总表格
9.供货范围
10技术资料和交付进度
11技术服务和设计联络
1总则
1.1本规范适应于吉林奇峰化纤股份有限公司自备电站工程的减温水泵设备,它提出对各泵的最低限度要求是在遵守现行的各类泵的有关标准、规范的原则下，对装置中的泵的设计、制造、安装和试运等提出的一般性的要求或限制性的要求。
1.2买方对本规定的严格遵守并不意味着解除其对泵及其附属设备的正确设计，选材，制造以及满足规定的操作工况所应承担的责任。买方并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应根据其经验进行合适的设计,选材,制造并提供一整套能符合本规范书规定的操作工况要求的高质量机组和辅助设备及其相应服务。对中华人民共和国有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3凡对于一个完整的、可操作的系统的某些必备要求，而未列入本规定者，也属于本技术规定的范围。
1.4卖方所提供的产品，必须是技术及工艺先进，并有多台类似产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。外购件供货厂，须经买方认可。
1.5卖方可以提供一个变通设计。但是变通设计中不符合本规定的条款或本规定中所列相关标准的条款之处应提表示在投标文件的附件“技术差异表”中，如未对规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合规范书和标准要求。
1.6卖方应按现行国家技术标准执行，本规范所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.7技术协议签订一周内,按买方要求,卖方提出设备的设计、制造、检验、安装、调试、试运、验收和维修等标准清单给买方确认。
1.8卖方的责任
卖方的责任范围包括保证本技术规定中所规定的各类泵和辅助设备能够正常工作。
卖方应负责所规定的供货范围内所有内部配管的设计和成套供货。
卖方的责任还应包括保证期、保修期和整个系统各方面的协调工作以及按规定时间及时提交买方要求的图纸、资料和数据等。
1.9如泵本体及其附件等因设计、选型、制造质量不良而造成设备无法正常运行，卖方必须为此负全部（直接、间接）责任。
1.10本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2工程概况
工程名称:吉林奇峰化纤有限公司三期自备电站增容改造工程。
工程地址:中国吉林省吉林市九站经济技术开发区
2.1本次招标的泵台数:2台（一台中继水泵，一台减温水泵）。
2.2工艺系统概况
上期工程安装一台25MW抽汽背压式汽轮机，其配套锅炉为二台240t/h循环流化床锅炉。本期扩建一台30MW抽汽背压式汽轮机及一台240t/h循环流化床锅炉。
3设计和运行条件
3.1系统概况和相关设备
机组以供热为主，以汽定电。负荷变化较大。
3.2工程主要原始资料
3.2.1气象资料
厂址标高：182m；
最高气温40℃
最低气温-40.2℃
年平均气压99.42KPa
年平均相对湿度70%
年平均降雨量660mm
雪载荷：基本雪压0.75kN/m2
最大积雪厚度469mm
年平均风速3.4m/s
年最大风速30m/s
基本风压(10米高处)0.45kN/m2
最大冻土深度-1.90m
3.2.2地质条件
地震基本烈度为7度，电厂海拔高度182-184m。
3.3电源条件：
电源频率：50 Hz直流电压：380 V
4技术要求
4.1减温水泵
4.1.1减温水泵参数
4.1.1.1设备名称:减温水泵；设备数量：1台
4.1.1.2结构型式:DG型多级离心泵
4.1.1.3额定流量:100t/h(出口流量)
4.1.1.4电机功率：185KW
4.1.1.5介质温度≤110℃
4.1.1.6入口压力0.15Mpa
4.1.1.7出口压力:4.3 Mpa
4.1.1.8与泵配套的电机参考参数
变频电动机型号:
容量: KW
额定电压: AC380V
额定转速:转/分
防护等级:IP44
工作制：S1
4.2设备名称：中继水泵设备数量:1台
4.2.1设备参数
4.2.2型号：200AY150A
4.2.3出口流量：290m3/h
4.2.4电机功率:185kW
4.2.5出口压力:1.3MPa
4.2.6转速:2950r/min
4.2.7变频电动机型号:
容量: KW
额定电压: AC380V
额定转速:转/分
防护等级:IP44
工作制：S1
4.3技术要求
4.3.1在额定流量下,泵的效率应大于等于70%。
4.3.2泵的最小流量工况点到最大流量工况点下连续运行时，保证泵不发生汽蚀。在因为负荷变化泵能安全运行而无汽蚀现象，在所有运行工况范围内，泵所需的必须汽蚀余量留有一定裕量用以抵消电厂中系统瞬变引起的变化。
4.3.3允许汽蚀余量≤4.0mH2O。
4.3.4轴向力平衡手段：减温水泵由水泵平衡盘平衡。
4.3.5水泵的启动投入时间，从自动投入到达所需出力的时间应不大于15秒（包括电机启动时间）。
4.3.6在泵的额定工况点(即经济运行工况)，泵的流量、扬程?p效率无负偏差；泵的流量、扬程、效率在正常运行点下偏差值符合标准的规定。水泵应能在设计流量下长期稳定安全运行，并使处于运行效率的最高点，各项性能均应满足有关国家标准。
4.3.7减温水泵性能曲线变化应平缓。
4.3.8减温水泵的第一临界转速不应处于额定转速125%以下区域内。
4.3.9在正常运行及最小流量下,电机不允许超温。
4.3.10水泵水平布置引起的推力由泵轴承承受。
4.3.11水泵按凝结水真空要求设计,采用耐腐蚀材料,并应有良好的密封措施和保持水泵内真空的措施，泵筒体材质铸铁
4.3.12.由于有关泵的安装设计已经完成，投标方提供的产品外形和安装控制尺寸必须按设计院提供的外形图设计。外形图将在签定技术协议时提供。
4.3.13．减温水泵及中继水泵全部采用机械密封
4.3.14.性能要求
a使用寿命30年
b外购件必须具有合格证
c主要零件的材料均应有供应厂家的合格证
d冷却水完全回收利用，泵回水不得带油。
4.3.15.各泵能在最大工况点连续长期运行，同时又能满足各种工况下的运行需要量。各泵保证有适当的裕量满足流量的突变。
4.3.16.在所有正常运行范围内时，设备能连续运行，无需操作人值守。
4.3.17.卖方与用户及设计院积极配合使设备符合总体设计和布置，为检查、加润滑油和维修提卖方便。
4.3.18.同类型泵的叶轮、转子和其他可拆卸的部件是可互换的。同类型的转子部件能在所提供的任何一台泵组的壳体中进行性能试验。叶轮的硬度比可拆卸型的泵壳或其它静止部分高一个等级，以防止材料的咬住。中继水泵叶轮材质为铸钢。
4.3.19.泵的叶轮?p转子均分别进行静、动平衡试验。平衡精度不低于国家现行标准。
4.3.20.泵组成套设计由卖方负责，并向买方提供完整的泵组资料。
4.3.21.润滑系统、冷却水系统进行统一规划和布置，标明系统中各设备、阀门、管道及有关部件的供货界线。
4.3.22.距离泵1米处所测的噪声值应低于85dB（A）
4.4水泵运行方式
4.4.1变速运行
4.4.2其它事宜由双方协商确定。
l卖方填写的供货范围
设备本体（水泵及配套电机）
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序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
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配套阀门
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序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
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专用工具
安装、检修及运行使用的专用工具由卖方提出清单，供货范围由买方认可。
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序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
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备品备件
备品备件分两种，随机备品备件和保证期内备品备件。随机备品备件系指用于合同设备在安装、启动、调试、试运行等阶段所需配备的备品备件。保证期内备品备件系指合同设备在1年保证期内所需要的备品备件。卖方应分别提供上述备品备件清单，并附有每件备品的使用部位的详细说明，供货范围由买方认可。
卖方另外提供保证期满至第一次大修所需要的备品备件清单及报价，供买方参考。
随机备品备件保证期内备品备件保证期满至第一次大修用备品备件
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序号 |
名称 |
安装部位 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
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4.5性能要求
4.5.1性能要求
l在设计条件下当电动机运行时,电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%,根据泵功率需要选择。
l电动机应具有B级及以上的绝缘,温升不应超过B级绝缘使用的温升值。电机绕组应经真空浸渍处理（VPI）。电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级。
l电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±1%时，电动机应能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过士5％时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过士1％时，电动机亦能输出额定功率。
l在额定电压下，电动机启动电流不大于6倍额定电流。
l电动机应能在额定电压下直接启动，在不低于80%额定电压时应能平稳启动。当电压为70%额定电压时，电动机应能自动启动。启动时间不大于20秒。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏，并且假定电机在切换前是满载运行。
l电动机的振动值应符合或低于国家有关标准值。
l电动机特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足其所驱动的水泵的要求，电动机外形尺寸和安装尺寸应符合其所配供的水泵的要求。
l在接线盒内应标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。电动机应有防止过电压的措施。
l电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。
l电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。
l电动机选用大连电机厂、佳木斯电机厂、沈阳电机厂正品，采用高效节能型电动机，选用变频电机。选择最高价记入总报价中，由买方进行厂家选择。
l具有前后轴承运行中注油装置。
4.5.2卖方须向买方提出有关泵电机机组基础图的详细要求，以使电机的振动和不稳定性减少到最低要求。
4.6通用标准
泵的设计、制造满足最新版的国家和电力行业（包括原水电部、原能源部）标准规范,同时也满足有关安全、环保、劳动保护及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求和有关标准中强制性条款的要求。如果本规范中存在某些要求高于上述标准，则以本协议的要求为准。在不与上述规定标准规范（规定）相矛盾的条件下，可以采用行业标准。卖方设计制造所执行标准如与下面标准矛盾,按较高的标准执行。
※4.4.1水泵应满足以下所列的标准和规范要求，但不限于此
GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》；
GB10890-89《泵的噪音测量与评价方法》；
GB3214-82《水泵流量的测定方法》；
GB3089.1-82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》；
GB3089.2-82《紧固件机械性能螺母》；
JB/TQ367-84《泵用铸造件技术条件》；
JB/T4297-92《泵产品涂漆技术条件》。
《泵的振动测量和评估》（GB/T10889）
《泵的噪声测量和评估》（GB/T10890）
《泵流量的测量》（GB3214）
《泵产品油漆技术要求》（JB/T4297-92）
4.4.2所配套的电动机应满足以下所列的标准和规范要求，但不限于此。
《旋转电机基本技术要求》（GB755-87）
《电机结构及安装型式代号》（GB997-81）
《电机线端标志与旋转方向》（GB1971-80）
《电机冷却方法》（刮板1993-80）
《电机外壳分级》（GB4992.1-85）
《旋转电机震动测定方法及限制》（GB100668.1～10068.2-88）
《旋转电机噪声测定方法及限制》（GB100669.1～10069.3-88）
《三相异步电机试验方法》（GB1032-85）
5监造（检验）和性能验收试验
5.1概述
5.1.1本条款适用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
5.1.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
5.2工厂检验
5.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
5.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
5.2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
5.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
5.3设备监造
5.3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定。
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。
R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
5.3.3对卖方配合监造的要求：
卖方为买方提供以下方便：
l提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方两方协商确定；
l买方监造代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。
l买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出改进意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
5.3.4监造内容
监造具体内容和检造方式由买方确定。
监造项目及方式表
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序号 |
项 目 内 容 |
监 造 方 式 |
备注 |
||
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R |
W |
H |
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一 |
1、化学成份报告 |
△ |
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2、机械性能试验 |
△ |
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3、射线探伤 |
△ |
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4、水压试验 |
△ |
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二 |
1、化学成份报告 |
△ |
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|
2、机械性能试验 |
△ |
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3、磁粉探伤 |
△ |
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4、主轴径向及端面跳动检查 |
△ |
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三 |
1、动平衡试验 |
△ |
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2、转子径向端面跳动检查 |
△ |
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四 |
装配配合间隙 |
△ |
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注：文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。
5.4性能验收试验
5.4.1性能验收试验的地点为买方现场。
5.4.2性能试验的时间:机组试验在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
5.4.3性能验收试验由第三方主持，买卖双方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。
5.4.5性能验收试验的内容
5.4.5.1材料试验：材料根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。
5.4.5.2工厂试验l卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以高速对每台泵及备用的旋转装配件进行测试。且将试验报告书提交买方。l在泵壳、压力容器和本体管路进行流体静力学的试验，以设计压力的1.5倍为试验压力，时间不小于30分钟。l泵转子作无损探伤、动平衡和全速试验，并提供试验结果。l泵组的关键部件进行材料试验和探伤检查，并提供报告。l电动机试验内容：效率?p功率因数?p最小转矩?p最大转矩?p动平衡等，并提供试验结果。
5.4.5.3现场试验l买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。l进行这些试验的时候，卖方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。l性能验收试验为在现场的泵组热态试验：包括水泵全流量的流量、扬程、效率、振动和噪声试验。
5.4.6性能验收试验的标准和方法GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法JB/T8098-95泵的噪声测量与评价方法GB10068.2旋转电机振动测定方法及限值振动限值GB10069旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值GB1032三相异步电机试验方法
5.4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
5.4.8性能验收试验的费用本附件4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。试验在卖方工厂时所需人力和财力均由卖方提供。
5.4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写，买卖双方共同参加并签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
6设计与供货界限及接口规则
6.1卖方提供所有自泵的入口法兰至泵出口法兰内的所有系统和设备，包括内部的连接件：电动机和泵之间的联结及其底座、地脚螺栓等和本体范围内的管路。所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件。
6.2卖方负责本体内电气接线?p控制接线设计。卖方将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁。
6.3卖方所提供的管道与买方的管道的材质和口径相同。
6.4电机和泵必须配公共底座，连轴器部位必须配防护罩。
7清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存
7.1清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷砂处理。油漆选用性能可靠、质量优良的产品，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后涂上合适的油溶性防锈剂。
7.2包装?p运输
7.2.1泵的包装符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨?p防潮?p防锈?p防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
7.2.2设备发运前，将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子?p疏水阀等时，卖方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口?p法兰?p接头采取保护措施，防止在运输和储存期间遭受腐蚀?p损伤及进入杂物。泵的进出口?p管孔用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物?p紧固件不焊在设备上。
7.2.3包装标准为GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》。
8数据汇总表格
8.1泵参数性能汇总表（按不同类型分别由卖方填写）
|
序号 |
参数名称 |
单位 |
运行工况 |
|||
|
额定工况点 |
最大工况点 |
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|
1 |
进水压力 |
MPa |
|
|
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2 |
入口流量 |
t/h |
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|
|
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3 |
扬程 |
m |
|
|
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|
|
4 |
转速 |
rpm |
|
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|
|
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5 |
必须汽蚀余量 |
m |
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6 |
泵的效率 |
% |
|
|
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|
9 |
轴功率 |
kW |
|
|
|
|
|
10 |
出口压力 |
MPa |
|
|
|
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|
11 |
设计水温 |
℃ |
|
|
|
|
|
12 |
泵体设计压力/试验压力 |
MPa |
|
|
|
|
|
13 |
关闭压头 |
m |
|
|
|
|
|
14 |
正常轴承振动值（双振幅值） |
mm |
|
|
|
|
|
15 |
接口法兰工称压力 |
进口 |
MPa |
|
||
|
出口 |
MPa |
|
||||
|
16 |
接口管规格(Ф×S) |
进口 |
mm |
|
||
|
出口 |
mm |
|
||||
|
17 |
重量 |
kg |
|
|||
|
18 |
旋转方向 |
|
(从电动机向泵看) |
|||
|
19 |
轴承形式 |
|
|
|||
|
22 |
驱动方式 |
|
电动机 |
|||
8.2 结构尺寸/配置情况表（按不同类型分别由卖方填写）
|
序号 |
结构/配置名称 |
单位 |
()泵 |
|
1 |
泵型号 |
|
|
|
2 |
设备尺寸（长，宽，高） |
mm |
|
|
3 |
泵轴长 |
mm |
|
|
4 |
叶轮尺寸（最大/最小） |
mm |
|
|
5 |
叶轮级数 |
|
|
|
6 |
转子直径 |
mm |
|
|
7 |
轴承形式/数量 |
|
|
|
12 |
密封形式/密封水流量 |
|
机械密封 |
|
14 |
泵重量（空转/满水） |
Kg |
|
8.3水泵组材质表（按不同类型分别由卖方填写）
|
序号 |
部件名称 |
材质 |
厂家/产地 |
|
1 |
泵 壳 |
|
|
|
2 |
泵盖 |
|
|
|
3 |
吸入接管 |
|
|
|
4 |
吐出接管 |
|
|
|
6 |
抽头接管 |
|
|
|
7 |
导叶 |
|
|
|
8 |
叶 轮 |
|
|
|
9 |
轴 |
|
|
|
10 |
泵壳磨损环 |
|
|
|
11 |
叶轮磨损环 |
|
|
|
14 |
双头螺栓 |
|
|
|
15 |
壳体密封环 |
|
|
|
16 |
密封 |
|
|
8.4 泵电机参数性能汇总表（按不同类型分别由卖方填写）
|
序号 |
参数名称 |
单位 |
数据 |
备注 |
|
1 |
型式 |
|
|
|
|
2 |
电动机型号 |
|
|
|
|
3 |
额定功率 |
kW |
|
|
|
4 |
额定电压 |
V |
|
|
|
5 |
额定电流 |
A |
|
|
|
6 |
额定频率 |
Hz |
|
|
|
7 |
额定转速 |
rpm |
|
|
|
8 |
极数 |
|
|
|
|
9 |
防护等级 |
|
|
|
|
10 |
绝缘等级 |
|
|
|
|
11 |
冷却方式 |
|
|
|
|
12 |
电动机重量 |
kg |
|
|
9.供货范围
9.1一般要求
本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，卖方仍在执行合同时补足。
除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。
卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
提供所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。提供所供的进口件清单。
9.2供货范围
卖方确认此范围并提供细化清单
设备范围
9.2.1本体及附件（按不同类型分别由卖方填写）
|
序号 |
名称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产 厂家 |
备注 |
|
1 |
泵本体 |
|
台 |
|
|
|
|
|
1.1 |
泵各种连接附件 |
|
套 |
|
|
|
冷却水软连接装置 |
|
2 |
电动机本体 |
|
台 |
|
|
|
|
|
2.1 |
底板 |
|
套 |
3 |
|
|
|
|
2.2 |
地脚螺栓 |
|
套 |
3 |
|
|
|
|
2.3 |
轴承和轴承座 |
|
套 |
3 |
|
|
|
|
3 |
所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件 |
|
套 |
3 |
|
|
|
|
4 |
接地装置 |
|
套 |
3 |
|
|
|
|
5 |
联轴器防护罩 |
|
|
|
|
|
|
9.2.3 专用工具（同规格型号提供一套）
|
序号 |
名称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9.2.4 备品备件（单台泵）
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
密封件 |
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
泵组密封圈 |
|
套 |
|
|
|
|
|
1.2 |
泵机械密封 |
|
套 |
|
|
|
机械密封 |
|
1.3 |
密封挡圈 |
|
套 |
1 |
|
|
|
|
2 |
小计 |
|
|
|
|
|
|
（注:5项中包含:澄清书中要求卖方提供/调整/改动的有关备件,其他本招标文件所要求但上述表中未包含的备件或卖方认为根据需要增加的备件）
10.技术资料和交付进度
10.1一般要求
10.1.1卖方提供的资料使用国际单位制，语言为中文。提供的图纸同时提供电子文本。
10.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
10.1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后5天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
10.1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方满足以上四个方面的具体要求。
10.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方及时免费提供。
10.1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
10.1.7卖方提供的技术资料为每台机组10套
10.2资料提交的基本要求
10.2.1随投标书提供的图纸:
10.2.1.1泵组剖面图
10.2.1.2泵组基础图:含设备基础图（包括动、静载和抗地震结构图）?p设备外形尺寸及总平面图?p允许承受的力和力矩图
10.2.1.4泵组性能曲线图
10.2.1.5泵组管路?p测点系统图:包括以下内容:润滑油系统?p冷却水系统?p测点明细表。
10.2.2配合设计阶段提供的图纸
卖方接到中标通知后5日内向设计院提供满足施工图设计的全套资料2份
10.2.2.1设备基础及荷载图。（含详细布置，动、静载和抗地震结构图）
10.2.2.2设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸:电动泵组（包括电动机、泵）的总组装图，剖视图，间隙表。
10.2.2.3与有关设备配合接口图，管道连接图，滤网，法兰和焊接接口尺寸，参数、重要部件的组装图。
10.2.2.5设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。
10.2.2.6辅助系统的布置图及设备外形图及设备外形图、接口尺寸（含润滑油系统、密封水、冷却水系统、暖泵系统、检测仪表控制系统等）。
10.2.2.7各冷却器的技术参数和各系统接口、法兰的尺寸直径、参数。
10.2.2.9安装调试和运行、维修说明书、空负荷运行保护说明书。
10.2.2.10电动泵的特性曲线，各转速下流量、压力、功率、效率和转速的关系曲线。
10.2.2.11泵系统启、停运行联锁控制要求及说明书（含图纸）。
10.2.2.12备件及专用工具清单
10.2.2.13供货范围清单
10.2.2.14以上资料的电子文档
10.2.2.15热控部分
卖方提供下列技术资料作为买方的设计依据，并根据买方要求及时、无条件地提供其所需的附加资料：
a泵启、停运行及保护逻辑图，油系统启、停、运行说明书及控制逻辑图，调节系统原理框图
b卖方供货范围内工艺流程及检测系统图、测点布置图。
c卖方供货范围内一次元件及仪表清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。
d泵组性能测量测点布置图。
e本体测点安装接口清单。
f系统的报警设定值、保护动作值及调节系统的工艺设定值。
g所有外购控制装置原带的技术资料。
h所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。
i性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。
10.2.2.16电动机部分:
电动机总装图
电动机安装图
电动机外形尺寸图
电动机运输尺寸图
转子锻件及其它重要材料检验报告
出厂试验报告合格证
所有配供仪表的安装使用说明书
以上所有正式资料上注明“吉林奇峰化纤股份有限公司自备电站工程专用”字样，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。
10.2.2.3其他必要的设计资料
10.2.2.3.1设备监造检验所需要的技术资料
卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
10.2.2.3.2施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认）包括但不限于：
10.2.2.3.3提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
10.2.2.3.4安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
10.2.2.3.5设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
10.2.2.3.6卖方提供备品、配件总清单和易损零件图。
10.2.2.3.7卖方提供的其它技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于：
10.2.2.3.8检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
10.2.2.3.9卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
10.2.2.3.10设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
10.2.2.3.11详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。
11技术服务和设计联络
11.1卖方现场技术服务
11.1.1卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。如果由于卖方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方有权追加人天数,且发生的费用由卖方承担;如果由于买方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方要求追加人天数,且发生的费用由买方承担。
11.1.2卖方服务人员的一切费用己包含在合同总价中。
11.1.3现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
11.1.4未经买方同意,卖方不得随意更换现场服务人员。同时,卖方及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。
11.1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。
现场服务计划表
|
序号 |
技术服务内容 |
计划人天数 |
派出人员构成 |
备注 |
|
|
职称 |
人数 |
||||
|
1 |
设备开箱验收 |
|
技师 |
1 |
|
|
2 |
泵指导安装 |
|
技师或工程师 |
1 |
|
|
3 |
泵组调试(泵最小流量装置) |
|
技师或工程师 |
1 |
|
|
4 |
泵整体启动 |
|
技师或工程师 |
1 |
|
11.1.6在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中:
11.1.6.1由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天数；
11.1.6.2卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；
11.1.6.3因其他卖方原因而增加的现场服务人员。
11.1.7卖方现场服务人员具有下列条件:
11.1.7.1有较强的责任感和事业心,身体健康,适应现场工作的条件；
11.1.7.2了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导；
11.1.8卖方现场服务人员的职责
11.1.8.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；
11.1.8.2在安装和调试前,卖方技术服务人员向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前,卖方向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,买方技术人员要对此进行确认,否则卖方不能进行下一道工序。经买方确认的工序不因此而减轻卖方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题卖方仍要负全部责任；
卖方提供的安装、调试重要工序表
|
序号 |
工 序 名 称 |
工 序 主 要 内 容 |
备注 |
|
1 |
泵清瓦 |
清理轴瓦,复查抬量。 |
|
|
2 |
泵组安装找正 |
泵、电机安装符合规定数据。 |
|
11.1.8.3卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员出委托书并承担相应的经济责任；
11.1.8.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；
11.1.8.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。
11.1.9买方的义务
买方配合卖方现场服务人员的工作。
11.2培训
11.2.1为使合同设备正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间与工程进度相一致。11.2.3卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
11.3设计联络
11.3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。
11.3.2设计联络会议题
11.3.2.l明确接口,研究双方工作计划、配合资料要求和进度。
11.3.2.2检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合。
11.3.2.3讨论施工、运输方案
解决详细设计遗留技术问题。
讲座设备验收、考核相关事宜。
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由卖方、买方和设计方共同商定。
设计联络计划表
|
序号 |
次数 |
内 容 |
时间 |
地点 |
人数 |
|
|
|
供需双方商定 |
|
|
|
合同特殊条款是合同一般条款的补充和修改，如果两者之间有抵触，应以特殊条款为准。按合同一般条款序号有下列各项：
1、定义：
（1）买方：本合同买方系指：吉林奇峰化纤股份有限公司
（2）卖方：本合同卖方系指：（签定经济合同时根据实际情况填写）。
（3）现场：本合同项下货物安装和运行地点位于吉林奇峰化纤股份有限公司自备电站安装现场。
2、结算货币：人民币。
3、交货地点：吉林奇峰化纤股份有限公司三期自备电站安装现场。
4、交货方式：安装现场车板交货。
5、运输方式：汽车运输。
6、交货时间：2016年5月30日前所有设备和材料进入安装现场。（买方有权根据现场实际提前或延后交货时间,卖方可提供最早供货时间）
7、报价方式:
投标报价中要求包含设备价格（含增值税价格）、备品备件价格、专用工具价格、运保（杂）费、技术服务费（含技术资料费）、其它。
8、付款方式：
货到分期分批付90%货款，余10%一年质保期后无质量问题付清货款。如对付款条件有特殊要求，请在投标文件中注明。确定中标后，供方在接到中标通知后3日内提供履约保证金，金额按中标价格的10%收取。
9、质量保证期：
设备全部运抵交货地点安装调试合格后满12个月。在保证期内，卖方应保证及时免费更换或修理任何非买方人员非正常操作而导致的缺陷或故障。
10、技术服务：详见技术规范。
11、验收及验收标准：在买方现场进行验收，根据招标文件及双方认可的验收标准和方法进行验收。
12、其它
12.1中标方在接到中标通知书后五日内与买方签订技术协议和商务合同；
12.2卖方在接到中标通知书后在一周内向设计院提供设计需要的资料和图纸（按招标文件中的要求），并附电子版。
13、卖方按招标文件要求提交投标文件的同时，另附电子版投标文件（光盘）1套，单独密封后随投标文件同时提交。
投标价格总表
单位：万元(人民币)
|
价目名称 |
1机组 |
2机组 |
3机组 |
合计 |
备注 |
||
|
设备价格 |
|
|
|
|
|
||
|
其中 |
设备本体 |
|
|
|
|
详见附表1 |
|
|
备品备件 |
|
|
|
|
详见附表2 |
||
|
专用工具 |
|
|
|
|
详见附表3 |
||
|
技术服务费 |
|
|
|
|
详见附表4 |
||
|
运杂费 |
|
|
|
|
详见附表5 |
||
|
合计 |
|
|
|
|
|
||
投标授权人签字：
时间：
附表1设备本体分项价格表
|
序 号 |
名称 |
规格 型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
价格 |
生产 厂家 |
备注 |
|
1 |
()泵本体及附近 |
|
台 |
|
|
|
|
单壳体 |
|
2 |
配套电动机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
小计 |
|
|
|||||
附表2 备品备件分项价格表（单台机组）
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
价格 |
生产 厂家 |
备注 |
|
1 |
密封件 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
泵密封O型圈 |
|
套 |
1 |
|
|
|
|
|
1.2 |
泵机械密封 |
|
套 |
1 |
|
|
|
|
|
1.3 |
密封挡圈 |
|
套 |
1 |
|
|
|
|
|
1.4 |
金属缠绕垫 |
|
套 |
1 |
|
|
|
每泵1套 |
|
2 |
电动机轴承 |
|
套 |
1 |
FKS或NSK |
|
|
相同型号各一个 |
|
3 |
变频电动机风扇 |
|
个 |
1 |
|
|
|
|
|
4 |
其他 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
小计 |
|
||||||
（注:10项中包含:澄清书中要求卖方提供/调整/改动的有关备件,其他本招标文件所要求但上述表中未包含的备件或卖方认为根据需要增加的备件）
附表3专用工具分项价格表（单台机组）
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产 厂家 |
价格 |
备注 |
|
1 |
联轴器螺母扳手 |
|
套 |
|
|
|
|
|
|
2 |
套筒扳手 |
|
|
|
|
|
|
一套 |
|
3 |
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
小计 |
|
||||||