增压泵助力节能减排 降低企业成本
核心提示:增压泵助力节能减排 降低企业成本
环保行业毕竟还是一个政策推动的行业,在三中全会公告全文做了统计,生态文明建设词出现的频率远远高于其他章节,完善这个词远远低于其他章节,很好理解说明环保领域我们国家整个基础建设,包括各个细分行业制度建设是严重缺失,以前一直在打补丁,补了这边补那边,这些补丁用不了多久就失效了,未来三中全会公告很清楚,制度这个层面国家下大力气。
首先很厉害的政策,环境的费改税,以前可能大家都知道,地方政府和排污企业和负责征收污费的部门是利益共同体,以后是强制企业进行污染法理投入。能源消耗的减少降低了工业组织的投入成本以及二氧化碳的排放量。提高效率的需求,有利于逐步转变,开始考虑生命周期总成本,而不仅仅是最初的购买和安装成本。不幸的是,工业水泵的用户迟迟没有接受生命周期成本,相反,他们很多时候仍然依赖过时的技术来做决定。这往往造成明显的能源浪费。据美国能源部门称,工业水泵的消耗量占工业应用中电动机总能量的25%-50%。对用户来说,这个数据显示着一笔很大的花费,同时也说明能源成本在增加。对大部分工厂和企业来说,能源支出是促成成本增加的最大因素。研究表明,通过实施现代化智能增压泵系统,智能调节工业厂房的供水需求,可实现显著的节能效果,同时减少他们的碳排放量。
作为城市的心脏,当全世界都进入休息状态的时候,泵都处于继续工作的状态。传统泵的耗电量占全球总耗电量的10%以上,而三分之二的泵会浪费高达60%的能源。现阶段,几乎所有泵电站必须全天维持全速运转,便实际上,一天中需要泵站全速运转的时间,只占5%,因此,在工作完成的时间里,泵完全可以处于低速的休眠状态,甚至停止,以减少耗能。
由于我国装备制造业整体相对落后,增压泵行业的制造能力也受到了很大程度的限制,许多工艺水平还处在较原始的状态,科技含量很低,产品市场的定位还处于低端,企业竞争力差。尤其是2010年后,业内人士不同程度感受到了前所未有的压力,对于企业的发展感到迷茫,经营越来越困难,甚至到了举步维艰的地步。探索企业出路、谋求新的发展已经成了业内人士共同关心的课题。据统计,增压泵及其配套动力所消耗的能源可达到年发电总量的四分之一,可见研究高效节能型增压泵产品的意义是多么重大。河北省连续几年推进节能产品评定工作收到了很好的社会效果,其中对泵行业节能产品进行推介评价为社会和企业带来了显著收益。对传统制造能力进行改造,引进先进的数字化加工、测量装备,实现局部或整体自动化。加强零部件上游产品的研发和检测能力,引进三维加工设备、计算机数字化模型仿真技术、数字三维打印、三维立体雕型技术等先进的模型制造技术,引进先进的设计研发手段是尽快提升装备制造能力,增加科技创新能力的首选之路。
首先很厉害的政策,环境的费改税,以前可能大家都知道,地方政府和排污企业和负责征收污费的部门是利益共同体,以后是强制企业进行污染法理投入。能源消耗的减少降低了工业组织的投入成本以及二氧化碳的排放量。提高效率的需求,有利于逐步转变,开始考虑生命周期总成本,而不仅仅是最初的购买和安装成本。不幸的是,工业水泵的用户迟迟没有接受生命周期成本,相反,他们很多时候仍然依赖过时的技术来做决定。这往往造成明显的能源浪费。据美国能源部门称,工业水泵的消耗量占工业应用中电动机总能量的25%-50%。对用户来说,这个数据显示着一笔很大的花费,同时也说明能源成本在增加。对大部分工厂和企业来说,能源支出是促成成本增加的最大因素。研究表明,通过实施现代化智能增压泵系统,智能调节工业厂房的供水需求,可实现显著的节能效果,同时减少他们的碳排放量。
作为城市的心脏,当全世界都进入休息状态的时候,泵都处于继续工作的状态。传统泵的耗电量占全球总耗电量的10%以上,而三分之二的泵会浪费高达60%的能源。现阶段,几乎所有泵电站必须全天维持全速运转,便实际上,一天中需要泵站全速运转的时间,只占5%,因此,在工作完成的时间里,泵完全可以处于低速的休眠状态,甚至停止,以减少耗能。
由于我国装备制造业整体相对落后,增压泵行业的制造能力也受到了很大程度的限制,许多工艺水平还处在较原始的状态,科技含量很低,产品市场的定位还处于低端,企业竞争力差。尤其是2010年后,业内人士不同程度感受到了前所未有的压力,对于企业的发展感到迷茫,经营越来越困难,甚至到了举步维艰的地步。探索企业出路、谋求新的发展已经成了业内人士共同关心的课题。据统计,增压泵及其配套动力所消耗的能源可达到年发电总量的四分之一,可见研究高效节能型增压泵产品的意义是多么重大。河北省连续几年推进节能产品评定工作收到了很好的社会效果,其中对泵行业节能产品进行推介评价为社会和企业带来了显著收益。对传统制造能力进行改造,引进先进的数字化加工、测量装备,实现局部或整体自动化。加强零部件上游产品的研发和检测能力,引进三维加工设备、计算机数字化模型仿真技术、数字三维打印、三维立体雕型技术等先进的模型制造技术,引进先进的设计研发手段是尽快提升装备制造能力,增加科技创新能力的首选之路。
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