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水环式真空泵的工作原理说明 水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为4～8kPa ；对于双级泵为2～4k P a。 水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压 缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。 叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。 此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大，压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。 在水环泵中，辅助排气阀是一种特殊结构，一般采用橡皮球阀，它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为水环泵没有直接的排气阀，而且排气压力始终是固定的，水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，然而这两个位置是固定不变的，因而不适应吸入压力变化的需要。为了解决这个问题，一般在排气口下方设置橡皮球阀，以便当泵腔内过早达到排气压力时，球阀自动开启，气体排出，消除了过压缩现象。一般在设计水环泵时都以最低吸入压力来确定压缩比，以此来确定排气口的起始位置，这样就解决了压缩不足的现象。 2BE水环式真空泵真空泵及压缩机结构主要特点： 1、轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BE1真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。 2、叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了2BE1真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了 3、3、BE1真空泵的使用寿命。 4、泵体全部采用钢板制作，提高了2BE1真空泵的使用寿命。 5、2BE1真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。 6、皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 7、联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。 8、独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。 9、铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BE1真空泵散热效果最佳。 10、机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BE1系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。 11、泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证最佳的抽气效果。 用途: 主要应用于造纸、化工、石化、制药、食品、冶金、建材、电气、洗煤、选矿化肥等行业中，主要用来抽除不含固体颗粒、不溶于水、无腐蚀性的气体。由于采用单级单作用的结构，所以具有结构简单、维修方便、运行可靠、高效节能的特点。 |
2BE系列水环式真空泵