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应用范围: AMP型泵为水平中开双蜗壳式离心泵。广泛用于石油化工、石油管线输送、炼油厂、煤化工、电厂、海水淡化等行业。典型工况有电厂锅炉给水,油田注水,煤化工的灰水泵、贫甲醇输送泵等高压工况。 性能范围: 流量:6~1600 m3/h 扬程:~1800 m 压力:10~35 Mpa 温度:-30~200 ℃ 型号说明: AMP 160-120×8 AMP — 水平中开双蜗壳式离心泵 160 — 泵设计点流量(m3/h) 120 — 泵单级扬程(m) 8 — 泵级数 结构特点: 1、AMP泵为水平中开结构型式,吸入口、吐出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直成水平方向,这种结构型式泵在检修时不需拆卸进出口管路,方便拆装检修。 2、叶轮为单吸闭式结构,采用背靠背对称布置,保证转子部件轴向力小,轴承负荷小。首级叶轮也可选用双吸叶轮满足大流量、低气蚀余量工况的要求。 3、泵壳体为轴向剖分双蜗壳结构,精铸水力流道,过流面积大,径向力自动平衡,大大降低轴变形量和轴承负荷。 4、壳体口环为可更换的标准整体口环,舌型固定方式,轴向剖分线位置设置防转销。 5、密封腔体尺寸符合API682标准,可以配置不同结构的密封及冲洗方案。足够大的腔体空间便于密封维护或更换。 6、轴依照水力性能要求优化设计,阶梯轴便于组装,锥形轴伸便于联轴器拆卸。大轴径设计,转子整体刚性好,挠度小,保证了密封环间隙,运行安全、可靠。 7、整体节流衬套,用于泄压,降低密封腔压力,且尺寸变化可平衡轴向力 8、整体平衡管路保证两侧密封腔工作压力相同,不需要用户提供辅助连接。 9、轴承体带散热片冷却,也可选择风扇冷却,满足高温工况要求。安全可靠的迷宫密封环,有效的防止润滑油泄漏和阻止灰尘等杂质进入轴承体内。 10、轴承有两种选配,其一,径向轴承采用滑动轴承,平衡残余轴向力的轴承采用角接触球轴承,最大程度满足转子部件强度的要求; 其二,轴的径向轴承和推力轴承均采用滚动轴承结构,径向力由圆柱滚子轴承承受,轴向力由一对预紧的角接触球轴承吸收,径向力与轴向力由不同的轴承承受可大大延长轴承的使用寿命。 泵的转向:从驱动端看,泵顺时针方向旋转。如用户特殊要求,也可逆时针方向旋转。 |

