|
产品概述 该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，完全按MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》设计和生产，按JB/T1051-93《多级清水离心泵 型式及基本参数》设计。 该泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。 该型泵已通过国家煤安认证，具有矿用“MA”专用标志。 按其使用范围主要分为以下几个类型： 1) D型：D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 2) MD型： MD型用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。 3) DF型：DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为－20℃～105℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。 性能范围 D、DF、DY、MD型具有相同的性能参数和安装尺寸 泵吸入、排出口径 40~300mm 流量Q=3.75~850m3/h 扬程H=19~816m 电机功率N=18.5~34150kw （注：本册中所列性能参数值为常温清水测试所得的值） 执行标准 GB/T 5657-95《离心泵技术条件（Ⅲ类）》 JB/T 1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》 GB/T 114-2005《煤矿用多级离心泵》 GB/T 13006《离心泵、混流泵、轴流泵、气蚀余量》 GB/T 13007《离心泵效率》 技术特性 高效节能坚持专业化生产，在产品的模型选择、模具的制作、水力部件的铸造工艺方面均有独特的方法，所有过流部件均采用精密铸造，保证流道尺寸与流道光洁度，比市场上普通的多级泵实测效率平均高出2%以上，具有很好的节能效果。先进的工艺设备我公司为保证产品的装配性能，从国外进口了先进的零件清洗设备，每个零件在最终装配前均进行认真清洗。除正常的材质检测、水静压试验、静平衡试验外，所有6级以上的泵转子部件均进行小装后检查轴的跳动，并控制跳动值在5丝内，然后按G2.5级做动平衡试验。总装后再次检查轴与联轴器的跳动和轴向串动，保证产品的装配质量。 结构独特 在平衡环与泵配合面加装O型密封圈，防止高压水进入平衡室影响平衡盘的平衡效果，减少平衡盘磨损，延长产品使用寿命。口径在DN200以上的泵，在轴端设置平衡盘磨损指示器，随时监视平衡盘或平衡环的磨损量，以便及时更换，保证设备的正常运行。合理选择材质根据不同用户需要，平衡盘及平衡环材质可采用堆焊硬质合金、合金钢或QT600Mn2合金球墨铸铁，表面硬度高，耐磨性好，提高产品使用寿命。 MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质，具有很好的耐磨性。表面质量好采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆，表面质量好，外形美观。 结构说明 D、MD、DF型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。D型泵的吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上；DF、MD型泵的吐出口和吸入口（如DF155－30的吸入口为水平方向）基本上为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。 该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。 |
DY卧式多级离心油泵