原料输送
多元醇输送：多元醇是聚氨酯生产的主要原料之一，通常具有较高的粘度。转子泵能够稳定地输送各种粘度的多元醇，确保其准确地进入反应釜中。例如，在生产软质聚氨酯泡沫时，转子泵可将聚醚多元醇或聚酯多元醇输送到混合头，与异氰酸酯等其他原料进行混合反应。
异氰酸酯输送：异氰酸酯也是聚氨酯生产的关键原料，其化学性质活泼，对输送设备的密封性要求较高。转子泵的密封性能良好，可以有效防止异氰酸酯泄漏，保证输送过程的安全和稳定。同时，转子泵能够精确控制异氰酸酯的输送量，以满足不同产品配方的要求。
添加剂计量与混合
催化剂添加：在聚氨酯生产中，需要添加各种催化剂来控制反应速率和产品性能。转子泵可以精确计量催化剂的用量，并将其均匀地混入原料中。例如，通过转子泵将有机锡催化剂或胺类催化剂按照一定比例加入到多元醇和异氰酸酯的混合体系中，促进聚氨酯的交联反应。
其他添加剂混合：除催化剂外，聚氨酯生产中还可能添加阻燃剂、抗氧化剂、发泡剂等添加剂。转子泵能够将这些添加剂准确地输送到反应体系中，并实现与其他原料的均匀混合，确保产品质量的稳定性和一致性。
预聚体输送与循环
预聚体输送：在聚氨酯预聚体的生产过程中，转子泵用于将反应生成的预聚体从反应釜输送到储存罐或下一工序。由于预聚体的粘度较高，且在输送过程中需要避免剪切力过大导致分子链断裂，转子泵的低剪切特性使其成为理想的输送设备。
循环搅拌：在预聚体的储存和反应过程中，转子泵可用于进行循环搅拌。通过将预聚体从储存罐底部抽出并输送到顶部，形成循环流动，使预聚体中的各组分充分混合，防止沉淀和分层现象的发生，同时有助于维持反应体系的均匀性，促进反应的进行。
产品输送与灌装
成品输送：聚氨酯产品如聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯胶粘剂等在生产完成后，需要输送到包装车间或储存场所。转子泵能够根据产品的粘度和流量要求，将成品聚氨酯平稳地输送到指定地点，确保产品的质量不受影响。
灌装作业：在聚氨酯产品的灌装过程中，转子泵可以精确控制灌装量，实现定量灌装。无论是小包装的聚氨酯胶粘剂还是大包装的聚氨酯泡沫原料，转子泵都能准确地将产品输送到相应的包装容器中，提高灌装效率和精度。
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