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银河水泵_SEZ型立式混流泵在引水泵站中的应用
发布时间:2017/7/28 8:57:45    来源:本站【字号:大 中 小】次浏览
      混流泵应用于农田排灌、防洪、排涝、污水处理、电站(燃煤电站,核电站,蓄能电站,潮汐电站)冷却系统等各个领域。混流 泵 比 转数范围通常为300-500;其口径为100-1 500 nun,有的可达到6 000 mm上;其扬程3-30 m,最高可达60 m;流量200-2 000 Us 或者更大,转速100-1 450 r/min,混流 泵 在 性能和结构方面,介于离心泵轴流泵之间。混流泵离心泵轴流泵相比,其主要优点是结构简单、体积小、重量轻、占地面积小、性能稳定、功率平稳,在扬程变化时功率变化很小,且易于调速。 目前 , 加强 棍流泵的研究和开发是非常重要的,尤其是研制抗汽蚀性能好、结构先进、运行平稳的大型混流泵,以便适应南水北调工程对泵的需要。 1 SEZ型立式混流泵的特点 1.1 立式混流泵的主要形式 立式混流泵叶轮淹没于水下,起动时无需抽真空,且电机安装于上层,通风良好,不会为洪水所淹没,这是卧式泵所不能及的优点。立式混流泵具有效率高、汽蚀性能好、体积小、维修方便的优点。根据结构不同,可分为导叶式和蜗壳式两种。立式导叶泵可分为转子可抽的双壳体式(K型)和转子不可抽的单壳体式(B型)。根据安装方式,又可分为单基层式和双基层式两种,单基层式的电机与泵安装于同一基础上,而双基层式的电机与泵分别安装在各自的基础之上。为适应不同使用范围,叶片分为固定式和可调式两种。目前,主要的型号有LKX型(固定叶片、转子可)、   

      LBS型(固定叶片、转子不可抽),LBX型(固定叶片、转子不可抽、出水管安装在泵基础之下),LKX型(固定叶片,泵转子可抽,出水管安装在泵基础之上),TKK型(叶片可调,泵转子可抽,出水管  安装在泵基础之下),LT型(叶片可调,泵转子可抽,出水管安装在泵基础之上)几种,可供选型。 1.2 SEZ型立式混流泵特点 SEZ型立式混流泵是一种新利的混流泵,具有扬程高、流量大、效率高、适应范围广的优点(在扬程变化较大时,电机功率变化很小。SEZ,型立式混流泵采用一种上支承的方式,电机与水泵连接为一体,因此安装极为方便,机组振动小,运行平稳。SEZ型立式混流泵的结构如图I所示。 SEZ 型立式混流泵具有如下特点。

      可抽芯式结构。 SEZ型立式混流泵的最大特点为可抽芯式结构,抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、轴、中间连接器、护套管等零件。它可以从泵体中整体抽出,不必要拆卸外筒体和联接管路即可轻易拆下抽芯整体,从而给检修带来了很大的方便抽芯体结构外形如图2所示。 (2) 陶瓷导轴承。 在立式泵上使用的导轴承在进水池水位以上时,在泵起动而未投人正常运行前,如果不从外界供水,这些轴承就会缺水润滑,而ri在投入正常运行后用抽送的水进行润滑也容易造成导轴承磨损。SEZ型立式混流泵的导轴承采用陶瓷材料,十分耐磨,当泵进人正常运行后,可由泵本身抽送的浑水进行冷却润滑,其磨损量非常小,是一种很有推广前途的浑水润滑轴承,对简化水泵的结构有很大的意义。这种陶瓷轴承所选用的材料主要是氧化铝(AlO},氧化错(ZrO),碳化硅(Sic),氮化硅(SiA)。这些材料在润滑条件不好的J清况下仍具有良好的导热性能和耐磨性能。据测试,这种结构的轴承已安全运行20000 h以上。{HotTag} (3) 自动排气装置。 在泵系统出水管道较长时,管道中积聚有大量空气,空气的存在会使起动时问增长,且造成起动不平稳。SEZ型立式混流泵安装有自动排气阀装置,可以在机组启动时将管道内的气体排出,使机组平稳运行。 2 在瘦西湖引水泵站中的应用 2.1 泵站基本情况 扬州市瘦西湖引水泵站位于扬州市发电厂北、砖厂附近的京杭大运河西侧。该工程安EZ700-595/500型立式导叶式混流泵,配用Y3551,-8型200 kW电机4台套,设计流量4 m3/s. 四台泵经并联后汇人直径1.6 m的管道输水,输水总管长5.6 km,汇人保障湖,并自流进人瘦西湖 2.2 采用立式混流泵代替原设计离心潜水泵 经模型试验测试换算,瘦西湖引水泵站在设计工况下,单泵设计流量Q=1.0 m3/S,总扬程H=11.14 m,正常起动扬程H启动=15.87 m,最不利起动扬程H启动=18.25 m。原设计700GQ4000-20-315型潜水式离心泵,潜水离心泵的最大优点是无需建造水上泵房,它比较适用于城市排水土地紧张的地方。造价分析表明,潜水泵的价格远远高于普通水泵加电动机的价格。考虑到瘦西湖引水泵站位于城市郊区,土地不是泵站投资的主要因素,而反之引水泵站要建造出漂亮的泵房,成为一处观光景点。 另外,由 于潜水离心泵中的电动机对出水的阻挡及进水条件相对较差,泵的效率偏低。考虑到引水泵站常年使用,必须有较高的效率才能降 低运营成本。而潜水离心泵本身进水条件差,出口有电动机的阻塞,特别是原设计的电动机功率大,对水泵出水堵塞作用较大,造成出水效率降低。据初步分析,潜水泵的效率比普通泵要降低5%左右。 考虑到以上的因素,加上离心泵扬程偏离泵站设计工况较多,所以选用了SEZ立式混流泵。这种新型的混流泵具有效率高,汽蚀性能好,功率变化平稳,在扬程变化时功率变化很小,检修方便的特点。特别是立式混流泵,起动时无需抽真空,辅助设备少,电动机位于地面层,通风、采光、散热性能好,检修方便,上层机房内仅布置立式电机,布置简单,可以减小机房尺寸。因此,选用立式混流泵是因地制宜的最佳选择。所以经多种泵型方案比较后,最终选用SEZ700-595500型立式导叶式混流泵。 2.3 立式混流泵拆装顺序 2.3.1 水泵筒体的安装 (1) 把第 一部分筒体(包括进水喇叭和外接管)吊人泵井内并把它放在支承工字钢上。 (2) 把第二部分筒体(外接管)吊到上第一部分筒体上并组装好。 (3) 吊起上述第一、第二部分筒体和底版,抽去外接管出支承用工字钢,降下筒体,用工字钢支撑在外接管处。 (4) 类似第一、二部分筒体的安装方法,分步依次装好整个泵筒体。 3.3.2 泵抽芯部分的安装 (1) 把 包括 叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、轴、中间连接器、护套管等零件在内的抽芯体组装好,并垂直放置,防止倒落。 (2) 把组 装 好的抽芯体部分吊人泵外筒内,并用工字钢在出水弯管上支撑好。 (3) 吊起 泵 的传动轴(轴端应安装好刚性联轴器)与泵轴端的联轴器连接好,并扳紧铰孔螺栓及螺母。 (4) 吊起护轴套、轴承支架、护套管对齐装至轴承支架上并拧人相关螺栓、螺母等。 (5) 把整个抽芯部件吊起,抽去支承用工字钢,慢慢放下至外筒体内,使叶轮室的锥面与外接管密封环的下锥面对齐。水泵 拆 卸 按其相反的顺序即可。 2.4 泵站测试 对瘦 西 湖 泵站的立式混流泵机组在不同工况组合下的装置效率和振动、噪声及频谱值进行了现场测试。从1号机组到4号机组,分别为运行4台机至L台机,主要测试数据如表1所示。通过观测和测试数据分析,整个机组运行非常平稳,并符合设计工况的要求。 3 结语 SEZ 型 立 式混流泵具有运行平稳、效率高、汽蚀性能好、在扬程变化时功率变化小,抽芯式结构检修方便等优点,它不仅兼有离心泵轴流泵两者的优点,还克服了两者的缺点。因此SEZ T4立式混流泵具有非常广阔的应用前景。




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